حالیہ برسوں میں، سی این سی ٹکنالوجی کی مقبولیت اور سستی نے سی این سی راؤٹرز، سی این سی لیتھز اور یہاں تک کہ 5 محور سی این سی مشینی مراکز بنا دیے ہیں، جو مواد کو مصنوعات میں آسانی سے پروسیس کر سکتے ہیں۔ انہیں مداحوں نے قبول کیا ہے اور ان پر بوجھ ہے۔ DIY CNC راؤٹرز بھی دستیاب ہیں. سالوں میں، 3D CNC راؤٹر شائقین کے لیے مقبول موضوعات میں سے ایک بن گیا ہے۔ حال ہی میں، تاہم، کی کم قیمت 3D پرنٹرز اور ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر کا اوپن سورس بنایا ہے۔ 3D پرنٹرز ایک مشہور موضوع ہے۔
3D CNC راؤٹر
CNC کمپیوٹر عددی کنٹرول کا مخفف ہے، جس سے مراد کمپیوٹر کنٹرول مشینی سامان ہے۔ یہ ٹیکنالوجی کمپیوٹر کے ساتھ میکانیکل پروسیسنگ آلات میں پروسیسنگ ڈیٹا کی منتقلی کا احساس کر سکتی ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ ملنگ، موڑ، پیسنے، ڈرلنگ اور دیگر پروسیسنگ طریقہ کار انجام دے سکتا ہے۔ یہ ایک ڈیوائس پر متعدد پروسیسنگ کے طریقہ کار کو بھی محسوس کرسکتا ہے۔ اس طرح کے آلات کی بہت سی قسمیں ہیں، اور ان کے افعال بھی مختلف ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے CNC مشینی مراکز، CNC لیتھز اور CNC راؤٹرز ہیں۔ ان کے کنٹرول سسٹم پروگراموں کو کنٹرول کوڈز یا دیگر علامتی ہدایات کے ساتھ پروسیس کر سکتے ہیں، اور کمپیوٹر کے ذریعے ان کا ترجمہ کر سکتے ہیں۔ کوڈ، تاکہ مشین ٹول تجویز کردہ اعمال انجام دے، اور خالی کو کٹر سے کاٹ کر نیم تیار شدہ مصنوعات یا تیار حصوں میں پروسیس کیا جائے۔
زیادہ تر DIY شائقین کے پاس ہے۔ 3D CNC راؤٹرز، جن میں عام طور پر 2 سے 5 محور ہوتے ہیں، اور سب سے عام 3 محور والا CNC راؤٹر ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر ایک فریم، ایک موٹر، ٹرانسمیشن مکینیکل پارٹس، ایک سپنڈل اور ایک کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ کام کرنے کا بنیادی اصول یہ ہے: کنٹرول سسٹم ڈیٹا کا ترجمہ اور پروسیس کرتا ہے اور اسے موٹر چلانے کے لیے برقی سگنل میں تبدیل کرتا ہے۔ موٹر ٹرانسمیشن کے مکینیکل پرزوں کو چلاتی ہے، تاکہ تکلی پر موجود ٹول یا ورک پیس X، Y، اور Z جگہ کی سمتوں میں حرکت کر سکے۔ تیز رفتار گھومنے والا ٹول ایسا نہیں کرتا ہے ضروری ورک پیس مواد کاٹ دیا جاتا ہے (تصویر 1 دیکھیں)۔ 3 محور CNC راؤٹر عام طور پر بلک مواد کی سوراخ کرنے، گھسائی کرنے اور کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کاٹنے کا آلہ روایتی کھوٹ کا آلہ یا لیزر ہوسکتا ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ روایتی CNC ٹیکنالوجی ایک گھٹاؤ ٹیکنالوجی ہے، جو خالی مواد کو تھوڑا تھوڑا کر کے تیار شدہ مصنوعات حاصل کرنا ہے۔
چترا 1
3D پرنٹر
اگر روایتی CNC ٹیکنالوجی ایک گھٹاؤ ٹیکنالوجی ہے، تو پھر 3D پرنٹر ایک اضافی ٹیکنالوجی بھی استعمال کرتا ہے۔ 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی 1st کا آغاز 20ویں صدی کے آخر میں ہوا، اور بعد میں تیار کیے گئے مختلف تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ آلات انتہائی مہنگے تھے۔ کچھ عرصہ پہلے تک، CNC ٹیکنالوجی اوپن سورس بن گئی، اور تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ پیٹنٹ کی مدت ختم ہو گئی، غیر ملکی سستا 3D پرنٹرز ابھرتے رہے. Inspur بھی ملک کو مارنا شروع کر دیا ہے، اور مختلف سادہ 3D پرنٹرز شائقین کی آنکھوں میں داخل ہو چکے ہیں۔
3D پرنٹر ایک قسم کا تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ سامان ہے۔ بنیادی اصول کو روایتی CNC اور پرنٹر کے امتزاج کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔ عددی کنٹرول CNC ٹیکنالوجی کا استعمال ماڈل فائل کو فریم کے مقامی نقل مکانی میں تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، تاکہ 3D پرنٹنگ نوزل پاؤڈری دھات یا پلاسٹک کو بانڈ کر سکتی ہے۔ مواد، پرت بہ پرت پرنٹ کرکے اشیاء کی تعمیر کریں۔ انک جیٹ پرنٹر کے ساتھ پرنٹ کرتے وقت، ڈیجیٹل فائلوں کو پرنٹر میں منتقل کیا جاتا ہے۔ پرنٹر کی تشریح کے بعد، سیاہی کی ایک تہہ کو کاغذ کی سطح پر چھڑک کر دو جہتی امیج بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ جب 3D پرنٹنگ، سافٹ ویئر کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن ٹیکنالوجی (CAD) کے ذریعے ڈیجیٹل سلائسز کی ایک سیریز کو مکمل کرتا ہے اور ان سلائسوں کی معلومات کو 3D پرنٹر دی 3D پرنٹر ایک ٹھوس چیز بنانے کے لیے لگاتار پتلی تہوں کو اسٹیک کرتا ہے۔ کے درمیان سب سے بڑا فرق a 3D پرنٹر اور ایک روایتی پرنٹر یہ ہے کہ اس میں استعمال ہونے والی "سیاہی" ایک حقیقی خام مال ہے۔
اسٹیک شدہ پتلی تہوں کی مختلف شکلیں ہیں۔ درج ذیل 3 طریقے عام ہیں۔
1. "انک جیٹ" طریقہ: 3D پرنٹر نوزل مائع پلاسٹک کے مواد کی ایک بہت ہی پتلی تہہ کو باہر نکالتا ہے، جسے پھر الٹرا وائلٹ یا لیزر کے نیچے ٹھوس کرنے کے لیے رکھا جاتا ہے، اور پھر ٹرے اگلی پرت کے اسٹیک ہونے کے لیے بہت کم فاصلہ طے کرتی ہے۔ یہ مکمل ہونے تک مسلسل اسٹیک کیا جاتا ہے (تصویر 2 دیکھیں)۔
چترا 2
2. "فیوژن مولڈنگ" کا طریقہ: کسی اضافی کیورنگ کے عمل کی ضرورت نہیں ہے، پلاسٹک کو براہ راست نوزل میں پگھلا دیا جاتا ہے، پلاسٹک کو دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے باہر نکالا جاتا ہے، جمع اور اسٹیک کیا جاتا ہے، اور ٹھنڈا اور ہوا میں بنایا جاتا ہے (شکل 3 دیکھیں)۔
چترا 3
3. "پاؤڈر سنٹرنگ" کا طریقہ: پاؤڈر کے ذرات کو ٹرے پر سپرے کیا جاتا ہے تاکہ ایک بہت ہی پتلی پاؤڈر کی تہہ بن سکے، اور پھر مائع بائنڈر کو ٹھوس بنانے کے لیے اسپرے کیا جاتا ہے، یا پاؤڈر کی تہہ کو پگھلا، سنٹرڈ اور لیزر، الیکٹران کے بہاؤ کے ذریعے مضبوط کیا جاتا ہے، ایک تہہ کو اسٹیک کیا جاتا ہے۔ ان طریقوں سے پرنٹ کرتے وقت، اگر طباعت شدہ مادے میں پیچیدہ ڈھانچے جیسے سوراخ اور کینٹیلیور، جیل یا دیگر مادوں کو پرنٹنگ کے عمل کے دوران مدد فراہم کرنے یا جگہ پر قبضہ کرنے کے لیے شامل کرنے کی ضرورت ہے، اور جگہ کے اس حصے کو پرنٹ کرنے کے بعد صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ پرنٹنگ میڈیا کی مختلف قسمیں ہیں، بشمول پلاسٹک، دھاتیں، سیرامکس، ربڑ، کھانے کی اشیاء، اور یہاں تک کہ انسانی خلیات کو استعمال کرنے والے اعضاء۔
موازنہ
کام کے اصولوں کے موازنہ سے یہ دیکھنا مشکل نہیں ہے کہ دونوں کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ CNC روٹر کو موجودہ پروفائلز یا نیم تیار شدہ مصنوعات پر پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ مواد کی ضروریات زیادہ نہیں ہیں۔ پروسیس شدہ مواد آسانی سے دستیاب اور سستے ہیں۔ وہ دھات، لکڑی، پتھر، پلاسٹک وغیرہ ہو سکتے ہیں اور سائز میں کافی بڑے ہو سکتے ہیں۔ 3D پرنٹرز کو خصوصی پرنٹنگ استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جو پرنٹ کرنا مہنگا ہوتا ہے اور بڑے سائز کو حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے۔ CNC راؤٹر صنعتی مصنوعات کی پیداوار، مولڈ مینوفیکچرنگ، دستکاری کی پیداوار، اشتہاری صنعت، شوقیہ حصوں کی پیداوار، اور 3D پرنٹرز مواد کے لحاظ سے محدود ہوتے ہیں، اور وہ جو پروڈکٹس بناتے ہیں وہ نسبتاً نازک ہوتے ہیں، جیسے "فیوژن مولڈنگ" مشینیں، استعمال کی جانے والی چیزیں بنیادی طور پر پلاسٹک کی ہوتی ہیں، پروڈکٹ دھات کی طرح سخت نہیں ہو سکتی، اور عام طور پر ہاتھ سے تیار کردہ ماڈل کی پیداوار، ذاتی نوعیت کی دستکاری کی پیداوار، مصنوعات کے نمونے کی تیاری، قدیم فوسل کی بحالی وغیرہ کے لیے موزوں ہوتی ہے۔ 3D پرنٹر نہیں کرتا. چھپی ہوئی اشیاء کو آسمان سے نکلنے کے لیے کہا جا سکتا ہے جو کہ ڈیزائنرز میں بہت مقبول ہے۔ ساخت کے لحاظ سے، دونوں کے درمیان کوئی بڑا فرق نہیں ہے. یہ سب 3 محوروں X، Y، اور Z پر مشتمل فریم ڈھانچے پر لاگو ہوتے ہیں۔ بنیادی فرق یہ ہے کہ CNC راؤٹر مواد کی چکی کے لیے اسپنڈل اور ٹول کا استعمال کرتا ہے۔ 3D پرنٹرز مواد کو جمع کرنے کے لیے نوزلز کا استعمال کرتے ہیں۔
