CNC مشین کیا ہے؟
CNC مشین ایک سمارٹ مینوفیکچرنگ ٹول ہے جو مشینی ٹولز کو سپنڈل پر مشینی ٹولز کو ہدایت دینے کے لیے استعمال کرتا ہے جیسے کہ موڑ، ملنگ، کٹنگ، ڈرلنگ، گرائنڈنگ، اسپننگ، سینڈنگ، وائنڈنگ، اینگریونگ، مارکنگ، پرنٹنگ، بینڈنگ، ویلڈنگ اور صنعتی پیداواری عمل کی صفائی جیسے کام انجام دینے کے لیے۔ اے CNC مشین خودکار مشینی کے لیے CAD/CAM سافٹ ویئر اور G کوڈ کے ساتھ کام کرتا ہے۔ CNC مشین کی سب سے عام اقسام میں شامل ہیں۔ CNC ملز، سی این سی مشینی مراکز، سی این سی لیتھ مشینیں، سی این سی ڈرلنگ مشینیں، سی این سی بورنگ مشینیں، ای ڈی ایم مشینیں، سی این سی چھدرن مشین، سی این سی راؤٹرز، واٹر جیٹ، سی این سی لیزر مشینیں، سی این سی گرائنڈرز، سی این سی ویلڈنگ مشینیں، سی این سی بینڈرز، سی این سی ونڈنگ مشینیں، سی این سی ونڈنگ مشینیں، سی این سی مشینیں، سی این سی ونڈنگ مشینیں
ایک مناسب CNC مشین آپ کے مطلوبہ پیداواری ہدف کو حاصل کرنے کے لیے آپ کی صنعت کا ٹرمپ کارڈ ہے۔ مختلف خصوصیات اور صلاحیتوں کے ساتھ مختلف CNC مشینیں مارکیٹ میں دستیاب ہیں۔ اس سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے لیے اپنی کاروباری ضروریات کے مطابق بہترین کا انتخاب کریں۔
ہم نے کاروبار کے سائز، تکنیکی صلاحیتوں، محصولات، صارفین کے جائزوں اور درجہ بندیوں، بشمول Mazak، Trumpf، DMG MORI، MAG، کی بنیاد پر گوگل کے ڈیٹا پر تحقیق کرکے دنیا کے 10 بہترین CNC مشین بنانے والے اور برانڈز کی درجہ بندی کی ہے۔ STYLECNC, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, EMAG، جو جاپان، چین، جرمنی اور امریکہ میں واقع ہیں۔
#1 یامازاکی مازاک (جاپان)
Yamazaki Mazak جاپان کا دنیا کا سب سے بڑا CNC مشین بنانے والا اور بنانے والا ہے، Mazak CNC مشینوں کا ایک عالمی شہرت یافتہ برانڈ ہے جس کی بنیاد 1919 میں رکھی گئی تھی، اور اس کا مارکیٹ شیئر دنیا بھر میں پہلے نمبر پر رہتا ہے۔ اس کی مینوفیکچرنگ رینجز CNC لیتھز، CNC ٹرننگ سینٹرز، CNC سسٹمز، ملٹی ٹاسکنگ مشینیں، CNC ملنگ مشینیں، افقی مشینی مراکز، عمودی مشینی مراکز، CNC لیزر مشینیں، FMS (لچکدار مینوفیکچرنگ سسٹم)، CAD/CAM سافٹ ویئر اور کنٹرول سسٹمز پر مشتمل ہیں۔ تمام مصنوعات اپنی ذہانت، آٹومیشن، تیز رفتاری اور مختلف مشینری کی صنعتوں میں اعلیٰ درستگی کے لیے مشہور ہیں۔ صارفین کو مشینری، آٹوموبائل، ہوا بازی، توانائی، الیکٹرانکس، میڈیکل وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
CNC سسٹمز، ملٹی ٹاسکنگ مشینیں، CNC ٹرننگ سینٹرز، افقی مشینی مراکز، عمودی مشینی مراکز، CNC لیزر مشینیں، FMS (لچکدار مینوفیکچرنگ سسٹم) اور CAD/CAM سافٹ ویئر سسٹم۔
Yamazaki Mazak دنیا بھر میں 10 پلانٹس کے ساتھ عالمی CNC مینوفیکچرنگ میں سرفہرست ہے، بشمول Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 1 (Japan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (Japan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Omazaki Mazakia پلانٹ (جاپان)، یامازاکی مزاک مینوفیکچرنگ کارپوریشن سیکو پلانٹ (جاپان)، یامازاکی مزاک یوکے لمیٹڈ (یو کے مینوفیکچرنگ پلانٹ)، مزاک کارپوریشن (یو ایس مینوفیکچرنگ پلانٹ)، یامازاکی مزاک سنگاپور Pte. مینوفیکچرنگ پلانٹ)، ننگزیا لٹل جائنٹ مشین ٹول کمپنی، لمیٹڈ (چین مینوفیکچرنگ پلانٹ)۔ اس کے علاوہ Yamazaki Mazak نے 38 ٹیکنالوجی مراکز قائم کیے ہیں۔ 49 مزاک تکنیکی مراکز کے ساتھ، یامازاکی مزاک نے دنیا بھر میں 87 کسٹمر سپورٹ اڈے قائم کیے ہیں۔
اسمبلی ورکشاپ میں، مزاک کی ذہانت کی اہم خصوصیت اسمبلی کے عمل کی شفافیت میں مضمر ہے۔ اسمبلی ورکشاپ میں ہر کارکن کے پاس ایک ٹیبلٹ کمپیوٹر ہوتا ہے اور وہ بروقت طریقے سے اسمبلی کی پیشرفت، کوالٹی اور آلات کے ہر ٹکڑے کے دیگر ڈیٹا کو ریکارڈ کرتا ہے۔ اسمبلی پروڈکشن کنبان کے ذریعے، کارکنان اسمبلی ورکشاپ میں سازوسامان کے لے آؤٹ ڈایاگرام، اسمبلی گینٹ چارٹ اور سازوسامان کی اسمبلی کی حیثیت کو بروقت سمجھ سکتے ہیں، اور حقیقی وقت میں عکاسی کر سکتے ہیں۔ ہر مشین ٹول کی حیثیت اور پیداوار کی پیشرفت اور آرڈر کی حیثیت؛
مزاک کے معیار کے انتظام کے لحاظ سے، مینوفیکچرنگ کی درستگی کا خود کار طریقے سے پتہ لگانے کا مکمل احساس ہے۔ یہ بات قابل ذکر ہے کہ مینوفیکچرنگ کا عمل ورکر کوڈ کا پابند ہے۔ اگر مشین ٹول میں کوالٹی کا مسئلہ ہے تو آپریٹر کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔
مزاک مینوفیکچرنگ پلانٹ میں ہر پروسیسنگ آلات، لاجسٹک آلات اور خودکار گودام کو انٹرنیٹ سے منسلک کر دیا گیا ہے اور سمارٹ باکس کے ذریعے روزانہ مختلف آلات کے 12.3 ملین ڈیٹا اکٹھا کیا جا سکتا ہے۔ مشین ٹول کے کلیدی پروسیس پیرامیٹرز، جیسے فیڈ ریٹ، وغیرہ، اور مختلف آلات کی حالتوں کی نمائندگی کرنے کے لیے مختلف رنگوں کا استعمال کرتے ہوئے، ہر مشین ٹول کے روزانہ/ماہانہ آپریشن کو بہت واضح طور پر جاننا ممکن ہے، تاکہ ہر مشین ٹول پر ٹھیک کنٹرول حاصل کیا جا سکے۔ ;خاص طور پر پروڈکشن سائٹ مشین ٹول میں الارم بجنے کے بعد، اسے PDA، الارم اور دیگر شکلوں کے ذریعے مطلع کیا جا سکتا ہے۔
مشین ٹول پر الارم لگنے کے بعد، یہ ضروری ہے کہ اس کا گہرائی سے تجزیہ کریں اور الارم کی وجہ معلوم کریں، جیسے کہ ٹول کی زندگی ختم ہو گئی ہے، اور اسے وقت پر تبدیل کرکے ڈاؤن ٹائم کو کم کریں۔ آلات کی ریئل ٹائم نگرانی کے ذریعے، مزاک مینوفیکچرنگ پلانٹ کا غیر منصوبہ بند وقت ہر سال کم کیا جاتا ہے۔ جون 2016 سے مئی 2017 تک، مزاک جاپان نے بروقت آلات کی نگرانی کی اور اس پر کارروائی کی، جو کہ 2015 کے مقابلے میں بہت کم تھی۔ 55%۔ مزاک مینوفیکچرنگ پلانٹ میں مزاک iSMART فیکٹری سلوشن کے اطلاق سے تمام پیداواری سرگرمیوں کو ڈیجیٹلائز کرنے کا احساس ہوا ہے۔ تصور اور اعداد و شمار کے تجزیہ اور استعمال کے ذریعے، یہ پیداوار سائیکل کو مختصر کر سکتا ہے، معیار کو بہتر بنا سکتا ہے، ٹریکنگ مینجمنٹ کو مضبوط بنا سکتا ہے، اور انتظامی کام کا بوجھ کم کر سکتا ہے۔
مزاک اسمبلی کے عمل میں فکسڈ پوائنٹ اسمبلی کو اپناتا ہے۔ ان کا کہنا ہے کہ اسمبلی کے عمل کو مکمل طور پر خودکار کرنا بہت مشکل ہے۔ کیونکہ اسے پرزوں کی پروسیسنگ کے لیے نہ صرف ڈرائنگ کے سائز کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ یہ خود بخود سامان کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔ اسمبلی کا عمل کارکنوں کے تجربے پر منحصر ہے۔ لہذا، اسمبلی کے عمل میں اہلکاروں کے کام کی تال مصروف نہیں ہے. لیکن مزاک کا پروڈکشن شیڈول بہت ہی مخصوص ہے: مزاک کی فیکٹری میں ایک حرکت پذیر ٹرالی ہے جس کے اوپر A3 کاغذ کا ایک ٹکڑا ہے: پہلی قطار ملک ہے - ہر ملک کے مختلف مصنوعات کے معیارات ہیں۔ دوسری قطار گاہک کا نام ہے؛ تیسری لائن مشین نمبر ہے، ہر نمبر منفرد ہے، اور نمبر آلہ کی نمائندگی کرتا ہے۔ اگلی نشانی کام کا شیڈول ہے، جو تاریخ اور کام کی منصوبہ بندی 1T-2T کی نمائندگی کرتا ہے۔ عملی طور پر، حلقوں کو 3T، 16T، اور 18T کی نمائندگی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مکمل ہونے والے نیلے مقناطیس کا استعمال کرتے ہیں، اور جو جاری ہیں وہ پیلے میگنےٹ کا استعمال کرتے ہیں۔
مزاک کا بلڈنگ پروسیس کوڈ: مثال کے طور پر، T1 سے 51T تک، جو عمارت کے مختلف مراحل کی نمائندگی کرتا ہے - مکینیکل اسمبلی، الیکٹریکل اسمبلی، مکینیکل اسمبلی، برقی معائنہ، ڈیبگنگ، پیکیجنگ، اور گودام سے باہر۔ مشینی مرکز ایئر کنڈیشنڈ ہے، درستگی کا مشینی مرکز 25 ڈگری +_2 ڈگری ہے، اور ٹیسٹنگ روم 20 ڈگری +-2 ڈگری ہے۔ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو کم کرنے کے لیے اسمبلی ورکشاپ بھی ایئر کنڈیشنڈ ہے۔ اسمبلی کے عمل کو 2 ذیلی عملوں میں تقسیم کیا گیا ہے: پہلا ریک اسمبلی ہے اور دوسرا جزو اسمبلی ہے۔ ریک کو جمع کرنے کے بعد، اسے اٹھایا جاتا ہے اور ایک فلیٹ بیڈ ٹرک کے ساتھ پارٹس اسمبلی ایریا میں لے جایا جاتا ہے۔ اب مزاک اس کارٹ سائن کو الیکٹرانک سائن میں تبدیل کر رہا ہے۔ اس طرح، ہر مشین کی پوزیشن خود بخود سسٹم کے ذریعے رکھی جا سکتی ہے، تاکہ AGV ٹرالی خود بخود پرزوں کو متعلقہ مشین کی پوزیشن پر لے جا سکے۔ اب، Mazak کی AGV کار کو زیر زمین انڈکشن لائنز استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے، بلکہ 1 پوائنٹ کی پوزیشننگ کے ذریعے تشریف لے جاتی ہے۔ مزاک روزانہ 2 ملین ڈیٹا تیار کرتا ہے۔ اس ڈیٹا کو استعمال کرنے کا طریقہ اب بھی ایک چیلنج ہے، اور Mazak ابھی تک تلاش کر رہا ہے۔
اس کے علاوہ، Mazak نے پہلے ملٹی ٹاسکنگ مشین INTEGREX i-500 کی ایک نئی نسل کا آغاز کیا۔ اس میں نہ صرف کمپوزٹ مشینی آلات کی ٹرننگ، ملنگ اور 5-axis مشینی صلاحیتیں ہیں، بلکہ اس میں خصوصی مشین ٹولز جیسے گیئر بنانے، ہوبنگ اور لمبی ڈرل مشیننگ کی صلاحیتوں کو بھی شامل کیا گیا ہے۔ یہ صنعتی مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے خالی سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک سب کچھ ایک ہی کلیمپنگ میں مکمل کر سکتا ہے۔
#2 ٹرمپف (جرمنی)
ٹرمپف دنیا کا دوسرا بہترین CNC مشین بنانے والا اور برانڈ ہے، جو 2 میں قائم ہونے والی عالمی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے شعبے میں سرکردہ سازوں میں سے ایک ہے، اور یہ جرمن انڈسٹری 1923 کے آغاز کرنے والوں میں سے ایک ہے۔ یہ ایک طاقتور عالمی ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے۔ سٹٹ گارٹ، جرمنی کے قریب Ditzingen میں صدر دفتر۔ TRUMPF گروپ صنعتی لیزر مشینوں اور لیزر سسٹمز کے میدان میں ٹیکنالوجی اور مارکیٹ لیڈر ہے۔
TRUMPF گروپ کے بانی مسٹر کرسچن ٹرمپ نے 1923 میں جرمنی کے سٹٹگارٹ میں ایک لچکدار شافٹ کمپنی کھولی جو TRUMPF گروپ کی پیشرو بنی۔ 1960 کی دہائی میں، TRUMPF گروپ نے لیزر کے شعبے میں شمولیت اختیار کرنا شروع کی، اور 1980 کی دہائی میں ایک صنعت کی معروف لیزر بنائی۔ ٹرمپف گروپ نے ایک بار تحقیق اور ترقی میں 296.2 ملین یورو کی سرمایہ کاری کی تھی، جو اپنی تکنیکی قیادت کو برقرار رکھنے کے لیے سال بہ سال 11.7 فیصد کا اضافہ ہے۔ ٹرمپف گروپ لیزر مشیننگ کے شعبے میں دنیا میں پہلے نمبر پر ہے، اور یہ دنیا کا تیسرا سب سے بڑا CNC مشین بنانے والا بھی ہے۔
ٹرمپف گروپ کے دورے کے ساتھ، ہم ٹرمپف کی لیزر کٹنگ مشینوں، پنچنگ مشین ٹولز، موڑنے والی مشینوں اور خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ ڈیوائسز سے مل سکتے ہیں، خاص طور پر کارکردگی اور درستگی حیران کن ہے، جس سے ہمیں دنیا کی جدید ترین CNC مشینی ٹیکنالوجی کا تجربہ ہوتا ہے۔
ٹرمپف کے لیزر جنریٹرز میں ہائی پاور کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزرز اور سالڈ سٹیٹ لیزرز شامل ہیں، جن میں سے سالڈ سٹیٹ لیزرز میں ڈسک لیزرز، فائبر لیزرز، ڈیوڈ لیزرز، اور پلسڈ لیزرز شامل ہیں۔
ٹرمپف گروپ کے مشین ٹولز میں فلیٹ بیڈ لیزر کٹنگ مشینیں، پنچنگ مشینیں، پنچنگ لیزر کمپوزٹ پروسیسنگ، موڑنے والی مشینیں وغیرہ شامل ہیں۔ یہ بات قابل ذکر ہے کہ ٹرمپف کی اعلیٰ درجے کی لیزر کٹنگ مشینوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی عام مکینیکل کٹنگ ٹولز سے 3 گنا زیادہ ہے، جو کہ ہائی لیزر کٹنگ مشینوں اور اعلیٰ قسم کے لیزر کٹنگ مشینوں کا احساس کر سکتی ہے۔ چھدرن، موڑنے، کندہ کاری، نقاشی، اور نشان لگانا۔ لیزر کا ذریعہ متعدد آلات کے ذریعہ شیئر کیا جاسکتا ہے اور 3 جہتی لیزر کٹنگ اور ویلڈنگ کا احساس کرسکتا ہے۔ ٹرمپف کی بلینکنگ مشین ایک مشین ٹول پر حصے کے تمام پروسیسنگ طریقہ کار کو مکمل کر سکتی ہے۔ لہذا، یہ پیچیدہ کرنے کے قابل ہے 3D شیٹ میٹل مشینی، اور خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ کا سامان بھی فراہم کرتا ہے۔
یہ بات قابل ذکر ہے کہ ٹرمپ کی لیزر میٹل 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی بھی عالمی صنعت کا رہنما ہے۔ TruPrint پروڈکٹ سیریز کا LMF (لیزر میٹل فیوژن) سسٹم بنیادی طور پر 200 واٹ لیزر کے ذریعے پاؤڈر کی تہہ کو روشن کرتا ہے، جبکہ بلڈ چیمبر ڈوب جاتا ہے۔ اضافی پاؤڈر کو اوور فلو پاؤڈر ریسیور میں ڈالا جاتا ہے، تمام بند جگہ میں صرف 0.1% آکسیجن کے ساتھ آکسیڈیشن اور ممکنہ آگ کو روکنے کے لیے؛ جبکہ TruPrint پروڈکٹ لائن LMD (لیزر میٹل ڈیپوزیشن) ٹیکنالوجی کو قابل بناتی ہے۔ 3D موجودہ حصوں پر نئے دھاتی ڈھانچے کی لیزر کلیڈنگ کے ذریعے پرنٹنگ، حصے کی سطح پر پگھلا ہوا پول بنانا، اور ساتھ ہی پگھلے ہوئے دھاتی پاؤڈر کو آبجیکٹ پر جمع کرنا۔ 2 تکمیلی دھات کا امتزاج 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجیز، LMD اور LMF، TRUMPF کا دعویٰ ہے کہ یہ مختلف دھاتوں سے مل سکتی ہے۔ 3D گاہکوں کی پرنٹنگ کی ضروریات.
R&D میں TRUMPF کی سرمایہ کاری اس کے ٹرن اوور کے 9.5% تک پہنچ گئی ہے، اور تقریباً 2,100 لوگوں نے نئی مصنوعات کی تحقیق اور ترقی پر فتح حاصل کی ہے۔ جس چیز کے بارے میں بہت سے لوگ سوچ بھی نہیں سکتے وہ یہ ہے کہ TRUMPF کا دنیا کے اعلیٰ ترین چپ فیلڈ - نیدرلینڈز ASML EUV لتھوگرافی مشین میں اہم پراسیس آلات میں بھی بہت بڑا حصہ ہے۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، سیمی کنڈکٹرز 100 مربع ملی میٹر میں 1 ملین ٹرانزسٹروں کی انضمام کثافت حاصل کرنے میں کامیاب رہے ہیں، اور سیمی کنڈکٹر ڈھانچے کا سائز جوہری سطح کے قریب سے قریب تر ہوتا جا رہا ہے۔ یہ بات قابل ذکر ہے کہ TRUMPF نے دنیا کی سب سے بڑی لیتھوگرافی سسٹم بنانے والی کمپنی، نیدرلینڈ کی ASML اور لینس بنانے والی کمپنی Zeiss کے ساتھ مل کر کام کیا ہے تاکہ دنیا کی منفرد CO2 لیزر سسٹم جو فی سیکنڈ 100 سے زیادہ ویفرز پر کارروائی کر سکتا ہے۔ TRUMPF ہائی پاور لیزر ایمپلیفائر چپس کی تیاری میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے: یہ ایک چمکدار پلازما تیار کرتا ہے جو ویفر کو بے نقاب کرنے کے لیے انتہائی الٹرا وائلٹ (EUV) روشنی فراہم کرتا ہے۔ لہذا، TRUMPF کے اجزا لیتھوگرافی کے عمل کو بڑے پیمانے پر پیداواری ایپلی کیشنز کے لیے کافی چلاتے ہیں جو دنیا بھر میں کئی چپ میکرز تیار کر رہے ہیں۔
#3 ڈی ایم جی موری (جرمنی + جاپان)
DMG MORI دنیا کا تیسرا بہترین CNC مشین بنانے والا اور برانڈ ہے، جو جرمنی کے Demag اور جاپان کے Mori Seiki کے درمیان مشترکہ منصوبہ ہے۔ DMG MORI برانڈ MORISEIKI 3 سال اور DMG 65 سال کے فوائد کو مربوط کرتا ہے۔ Demagesen صحت سے متعلق مشینی اوزار چین اور دنیا میں بہت زیادہ شہرت رکھتے ہیں، اور اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک اہم سازوسامان بنانے والے ہیں۔ عمودی مشینی، افقی مشینی، 143-axis، 3-axis، 4-axis، ٹرننگ اینڈ ملنگ کمپاؤنڈ مشینی مراکز، اور Demagesen Seiki کے تیار کردہ الٹراسونک/لیزر مشینی مراکز ملک اور بیرون ملک مشین ٹول انڈسٹری کی ترقی کی سمت اور اعلی ترین تکنیکی سطح کی نمائندگی کرتے ہیں۔ DMG یورپ کا سب سے بڑا مشین ٹول گروپ بن گیا ہے، خاص طور پر جرمنی کی DMG اور جاپان کی Mori Seiki Co., Ltd. کا انضمام، جرمن مینوفیکچرنگ (DMG 5 سال) + جاپانی مینوفیکچرنگ (MORI SEIKI 143 سال) کے امتزاج سے، ایک نئے عالمی CNC مشین لیڈر - DMGRI کی تشکیل۔
DMG MORI مشینیں بہت اچھی طرح سے بنی ہیں اور شاندار نظر آتی ہیں۔ DMG MORI کی طرف سے LaserTec 65 ہائبرڈ مشینی مرکز آج تک کی واحد ہائبرڈ مشین ہے جو جنریٹو لیزر سرفیسنگ ٹیکنالوجی کو مکمل طور پر فعال 5-axis ملنگ مشین میں ضم کرتی ہے۔ یہ ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ اور مشیننگ (سبٹریکٹیو مینوفیکچرنگ) کو مربوط کرتا ہے، اور لیزر سرفیسنگ کے اضافی مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعے تیزی سے خالی جگہ تیار کر سکتا ہے، جو ایک نیا انتہائی پیچیدہ اور ذاتی نوعیت کا پروڈکشن طریقہ بنتا ہے۔
یہ بات قابل ذکر ہے کہ چھوٹے پروڈکٹ لائف سائیکل کے دور میں، زیادہ پیچیدہ اور زیادہ ذاتی نوعیت کے اجزاء، جنریٹو مینوفیکچرنگ کے عمل پیچیدہ جیومیٹریوں اور پیچیدہ حصوں کی پیداوار کو قابل بناتے ہیں۔ Demagesen Precision Machinery کی لیزر سرفیسنگ اور پاؤڈر نوزلز کے ذریعے ملنگ کی منفرد جامع ٹیکنالوجی صارفین کو نئے اطلاق اور جیومیٹری کے امکانات فراہم کرتی ہے۔ LaserTec65 اضافی مینوفیکچرنگ کے عمل کے ساتھ، یہ ایک پاؤڈر بستر کے مقابلے میں 20 گنا زیادہ تیزی سے بننا ممکن ہے۔
DMG MORI یورپ کے سب سے بڑے مشین ٹول مینوفیکچررز میں سے ایک ہے اور مشین ٹول انڈسٹری میں جدت طرازی کے رہنماؤں میں سے ایک ہے، جو مسلسل رجحان سازی کی مصنوعات تیار کرتا ہے۔ DMG MORI مختلف شعبوں جیسے ایرو اسپیس، آٹوموٹیو اور ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ میں جدید ٹیکنالوجیز لاتا ہے، اور اس کے ساتھ ساتھ ڈیجیٹل سلوشنز کا خزانہ بھی پیش کرتا ہے، جس میں مشن کی منصوبہ بندی اور پیداوار اور نگرانی کی تیاری کے پورے عمل کا احاطہ کیا جاتا ہے۔
DMG MORI سے کچھ مشینوں کی طاقت نمایاں ہے۔ پہلی 1 سال کی وارنٹی ہے، جو مشین ٹول انڈسٹری میں نایاب ہے۔ طویل وارنٹی مدت بھی DMG MORI کے اعتماد سے پیدا ہوتی ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ صارفین کو ان کے اپنے تجربے کی بنیاد پر اپنی ایپس بنانے کی اجازت دی جائے، اور گھریلو ایپس کو میکرو پروگرام کے طور پر کال کریں، جس سے پیداواری کارکردگی بہت بہتر ہوتی ہے۔ تیسرا، کچھ مشین ٹولز میں ٹچ اسکرین آپریشن انٹرفیس ہوتا ہے۔ اسکرین تیل کی آلودگی کے خلاف انتہائی مزاحم ہے اور صارفین کو دستانے کے ساتھ کام کرنے کی اجازت دیتی ہے، جو اس انسانیت سازی کی عکاسی کرتی ہے جس پر DMG MORI انسانی مشین کے تعاون پر توجہ دیتا ہے۔
ڈی ایم جی موری نے ایک بار دعویٰ کیا تھا کہ ان کے پاس ایرو اسپیس فیلڈ میں تمام پروڈکشن ٹیکنالوجی موجود ہے۔ "ڈی ایم جی موری کے پرزوں کی مشیننگ کے بغیر، ہمارے طیارے ٹیک آف نہیں کر سکیں گے"۔ درحقیقت، DMG MORI اپنے صارفین کو ایرو اسپیس سیکٹر میں متعدد ہائی ٹیک اور اعلیٰ کارکردگی والے مشینی ٹولز پیش کرتا ہے، ان کے ساتھ تعاون کرتے ہوئے پیداواری عمل اور مکمل ٹرنکی حل تیار کرتا ہے۔ ایک جامع سپلائر کے طور پر، DMG MORI کی مشین ٹولز کی مکمل لائن ایرو اسپیس انڈسٹری میں جدید ترین اور پیچیدہ حصوں کی مشینی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، بہت سے ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئرز، انجن، بلیسک، بلیڈ DMG MORI کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ ان حصوں کا مواد ٹائٹینیم مرکب یا اعلی درجہ حرارت کے مرکب ہیں، اور مشین کی ٹارک اور بجلی کی ضروریات خاص طور پر زیادہ ہیں۔
یقینا، ڈی ایم جی موری صرف ٹیکنالوجی کے بارے میں نہیں ہے۔ ایک قدمی سروس DMG MORI کا سب سے بڑا حصول ہے۔ مثال کے طور پر، DMG MORI میں سیلز اینڈ سروس سینٹر، 200 سے زیادہ سروس انجینئرز، 100 سروس گاڑیاں، 80 افراد پر مشتمل سیلز اینڈ سروس ٹیم، اور 80 افراد پر مشتمل ٹیکنیکل انجینئر اور ٹریننگ ٹیم ہے، جو بہت بڑا اور مکمل ہے۔ سروس ٹیم کی تشکیل انہیں صارف کی ضروریات کا فوری جواب دینے اور صارفین کے مسائل کو حل کرنے کے قابل بناتی ہے۔
ڈی ایم جی موری کے انچارج شخص نے کہا کہ ٹیکنالوجی فیوژن سروس اور کسٹمر کے لیے پوری دلی ذمہ داری ہماری کامیابی کی بنیاد ہے۔ یہ دنیا بھر میں ڈی ایم جی موری کا پائیدار راز ہوسکتا ہے۔
#4 MAG (USA)
MAG دنیا کا چوتھا بہترین CNC مشین بنانے والا اور برانڈ ہے جس کا صدر دفتر مشی گن، USA میں ہے۔ MAG ایک گروپ کمپنی ہے جو کئی عالمی معیار کی مشین ٹول مینوفیکچرنگ کمپنیوں اور کنٹرول سسٹم کمپنیوں پر مشتمل ہے۔ MAG گروپ کی مشین ٹول آؤٹ پٹ ویلیو ایک بار 4 بلین امریکی ڈالر تک پہنچ گئی، جو دنیا میں چھٹے نمبر پر ہے۔ مشین ٹول اور آٹومیشن سسٹم کمپنی کے طور پر، MAG صارفین کو مکمل طور پر تیار کردہ مشینی حل فراہم کر سکتا ہے، بنیادی طور پر پائیدار سامان کی صنعت کی خدمت کرتا ہے۔
دنیا کی معروف مشین ٹول اور آٹومیشن سسٹم کمپنی کے طور پر، MAG صارفین کو مکمل طور پر تیار کردہ مشینی حل فراہم کر سکتی ہے، بنیادی طور پر پائیدار سامان کی صنعت کی خدمت کرتی ہے۔ یہ Bingle، Cincinnati، Klaus Wheeler، Xero، Fado، Giddings Lewis، Hessup، Honsberg، Wheeler، اور Wizsch Frank جیسے بہت سے معروف برانڈز کا مالک ہے۔ ایک شاندار سپلائر کے طور پر، MAG کامل پراسیس ٹیکنالوجی اور اس کی بنیاد پر تیار کردہ پیداواری حل کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ ایرو اسپیس، آٹوموبائل، بھاری مشینری، آئل فیلڈ، ریل ٹرانزٹ، سولر انرجی، پنکھے کی پیداوار اور جنرل پروسیسنگ انڈسٹریز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
MAG نے دنیا بھر میں متعدد پیداواری اور تکنیکی معاون تنظیمیں قائم کی ہیں، جن میں پروڈکٹ لائنز اور ٹیکنالوجیز شامل ہیں، جن میں ٹرننگ، ملنگ، گیئر ہوبنگ، گرائنڈنگ، ہوننگ، سسٹم انٹیگریشن، کمپوزٹ میٹریل پروسیسنگ، مینٹیننس، انڈسٹریل کنٹرول سسٹم اور سافٹ ویئر، ٹولز اور آئل پروڈکٹس، بنیادی اجزاء شامل ہیں۔
پروڈکشن لائن سسٹمز کے عالمی سطح پر فراہم کنندہ کے طور پر، MAG صارفین کو انجن کے مختلف اجزاء کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ان کی ضروریات کے مطابق مکمل مشینی حل فراہم کرنے کے لیے ہمیشہ پرعزم ہے۔ مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے تفصیلی اور گہرائی سے تجزیہ کی بنیاد پر، ہم صارفین کو مجموعی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور مجموعی پیداواری لاگت کو کم کرنے میں مدد کے لیے حل کا ایک مکمل سیٹ فراہم کر سکتے ہیں۔
MAG نے فورڈ موٹر کو دنیا کی سب سے بڑی سلنڈر ہیڈ پروڈکشن لائن کامیابی کے ساتھ فراہم کی ہے۔ لائن میں 2 چست مشینی نظام شامل ہیں جن کی سالانہ پیداوار 1.3 ملین ایلومینیم سلنڈر ہیڈز (رفنگ اور فنشنگ) ہے۔ ایک سیٹ 54 SPECHT اعلی کارکردگی والے CNC مشینی مراکز پر مشتمل ہے، جو ابتدائی پروسیسنگ کے طریقہ کار کو مکمل کرتے ہیں جن میں ملنگ پوزیشننگ سطحوں، نقل و حمل کے لیے ڈرلنگ، کلیمپنگ اور تیل کے اہم راستوں کی ڈرلنگ شامل ہیں۔ دوسرا سیٹ 2 SPECHT مشینی مراکز پر مشتمل ہے جس میں فنشنگ مکمل کرنے کے لیے سسٹم کے 172 سیٹ شامل ہیں۔ مشین ٹول اور پروسیسنگ یونٹ کے درمیان کنکشن ٹرس مینیپلیٹر اور ریس وے کو اپناتا ہے، اور اسمبلی سے متعلق معاون مشین، صفائی کی مشین اور پیمائش اور معائنہ کرنے والا آلہ لچکدار پیداوار میں مربوط ہوتا ہے۔
#5 STYLECNC (چین)
STYLECNC اس کی بنیاد 2003 میں رکھی گئی تھی اور اس کا صدر دفتر جنان، چین میں تھا، جو CNC مشینوں کی تحقیق اور ترقی، ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور فروخت پر توجہ دے رہا ہے، یہ آہستہ آہستہ دنیا کے سب سے مشہور CNC برانڈز میں سے ایک بن گیا ہے۔
STYLECNC 1968 ملازمین اور 328 R&D اہلکاروں کے ساتھ دنیا کے طاقتور ترین اداروں میں سے ایک ہے۔ 480 ملین امریکی ڈالر کی سالانہ فروخت کے ساتھ، STYLECNC فی الحال CNC مشینوں کے 2,000 سے زیادہ سیٹوں کی ماہانہ پیداواری صلاحیت ہے، اور اس کی مصنوعات دنیا کے 150 سے زیادہ ممالک میں فروخت کی جاتی ہیں۔
STYLECNC 1st نے 1st 3 axis CNC راؤٹر کو اگست 2003 میں لانچ کیا، اور اسے اگلے سالوں میں بتدریج اپ گریڈ کیا گیا تاکہ 4th روٹری ایکسس کی اقسام، 4 محور کی اقسام، 5 محور کی اقسام، ATC کی اقسام اور روبوٹ کی قسمیں شروع کی جاسکیں۔ 2006 میں، STYLECNC لکڑی کے کام کے لیے سی این سی لیتھ مشین لانچ کی، جس نے لکڑی کو خود بخود موڑ دیا۔ 2010 میں، STYLECNC لچکدار مواد کو کاٹنے کے لیے ایک خودکار ڈیجیٹل کٹنگ سسٹم ڈیزائن کیا گیا، جسے CNC روٹر مشین کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ 2013 میں، کابینہ بنانے اور دروازے بنانے میں مدد کرنے کے لیے، STYLECNC CNC سینڈنگ مشین، CNC ڈرلنگ مشین، خودکار CNC ایج بینڈنگ مشین لانچ کی۔ 2017 میں، پورے گھر کی کسٹم فرنیچر پروڈکشن لائن سے ملنے کے لیے، STYLECNC عام ڈرلنگ مشین کو تبدیل کرنے کے لئے ایک اعلی کے آخر میں 6 رخا ڈرلنگ مشین کا آغاز کیا.
CNC مشینوں کی تحقیق کے دوران، STYLECNC آغاز 1064nm CO2 گلاس ٹیوب لیزر کندہ کرنے والا کٹر 2006 میں غیر دھاتی مواد، جیسے لکڑی، MDF، پلائیووڈ، ایکریلک، پلاسٹک، چمڑے اور تانے بانے کو کندہ کرنے اور کاٹنے کے لیے۔ 2007 میں، YAG لیزر کاٹنے والی مشین اور CNC پلازما کٹر کا آغاز کیا گیا، جو شیٹ میٹل کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ 2008 میں، YAG لیزر شیٹ اور ٹیوب کاٹنے والی مشین اور شیٹ میٹل اور ٹیوب پلازما کٹنگ ٹیبل کا آغاز کیا گیا۔ 2009 میں، STYLECNC فائبر لیزر مارکنگ مشین کا آغاز کیا اور CO2 لیزر مارکنگ مشین، جس نے پیچھے چھوڑ دیا CO2 رفتار اور صحت سے متعلق گلاس ٹیوب لیزر کندہ کاری کی مشین۔ فائبر لیزر مارکنگ مشین دھاتی کندہ کاری کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور CO2 لیزر مارکنگ مشین غیر دھاتی مجسمہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. 2012 میں، STYLECNC ایک اعلی صحت سے متعلق ڈیزائن 355nm یووی لیزر مارکنگ مشین، جو انتہائی عمدہ کندہ کاری کے پلاسٹک، شیشے اور کرسٹل کے لیے کولڈ لیزر ہے۔ فائبر لیزر ٹیکنالوجی کی بتدریج پختگی کے ساتھ، 2015 میں، STYLECNC ڈیزائن 1064nm فائبر لیزر کٹر، جو شیٹ میٹل کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ 2017 میں، لیزر ٹیوب کٹر اور شیٹ میٹل اور ٹیوب لیزر کاٹنے والی مشین کو کثیر مقصدی کے لیے لانچ کیا گیا۔ 2018 میں، ہینڈ ہیلڈ فائبر لیزر ویلڈر اور لیزر کاٹنے والا روبوٹ لانچ کیا گیا۔ 2019 میں، خودکار CNC لیزر ویلڈنگ مشینیں اور لیزر ویلڈنگ روبوٹ لانچ کیے گئے۔ 2020 میں، پورٹ ایبل ہینڈ ہیلڈ لیزر کلینر کو زنگ ہٹانے، داغ ہٹانے، کوٹنگ ہٹانے اور پینٹ ہٹانے کے لیے لانچ کیا گیا۔ 2021 میں، 3-ان-1 لیزر ویلڈنگ، صفائی اور کاٹنے والی مشین کا آغاز کیا گیا۔ مزید یہ کہ STYLECNCکی تکنیکی جدت CNC لیزر مشینوں کو تیز رفتاری سے تبدیل کر رہی ہے۔
STYLECNC ہر روز بڑھ رہا ہے، ترقی کر رہا ہے، اور اختراع کر رہا ہے۔ STYLECNC CNC مشینوں کے دنیا کے سب سے بڑے مینوفیکچرر اور برانڈ کے راستے پر ہے۔
#6 ہاس (امریکہ)
ہاس آٹومیشن دنیا کا پانچواں بہترین CNC مشین بنانے والا اور بنانے والا ہے جس کی بنیاد جین ہاس نے 5 میں رکھی تھی۔ دنیا کا واحد پروڈکشن بیس آکسنارڈ، کیلیفورنیا، USA میں واقع ہے، جس کا رقبہ 1983 مربع میٹر سے زیادہ ہے۔ Haas CNC مشین ٹولز کی سالانہ پیداوار 100,000 میں 12,500 سے زیادہ یونٹس تک پہنچ گئی ہے۔
ہاس آٹومیشن ہمارے صارفین کو مشین ٹولز کی ایک رینج فراہم کرنے کی کوشش کرتی ہے جو مناسب قیمت اور پائیدار ہوں۔ آج، ہاس آٹومیشن مغربی نصف کرہ میں بہترین CNC مشین برانڈز میں سے ایک ہے، جو CNC عمودی اور افقی مشینی مراکز، CNC لیتھز، اور روٹری ٹیبل مصنوعات کی ایک رینج تیار کرتا ہے۔ کمپنی خصوصی ماڈلز کی ایک سیریز بھی تیار کرتی ہے، بشمول 5-axis مشینی مراکز، مولڈ مشینی مراکز، ٹول لیتھز اور گینٹری مشینی مراکز۔ ہاس مشینی مراکز اور روٹری ٹیبل پروڈکٹس نے ہمیشہ مسٹر جین ہاس کے سخت انداز پر عمل کیا ہے تاکہ وہ مشینی ٹولز بنائے جو زیادہ درست، دوبارہ قابل اور پائیدار ہوں۔
ہاس پلانٹ میں استعمال ہونے والے تقریباً 2 مشین ٹولز میں سے 300 تہائی سے زیادہ ہاس مشینیں ہیں، جو کمپنی کے اپنی مصنوعات پر اعتماد کو پوری طرح ثابت کرتی ہیں۔ پیداواری صلاحیت اور مشین کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، ہاس نئے پروسیسنگ آلات کو شامل کرنا جاری رکھے ہوئے ہے۔ اس کی بدولت، ہاس پیداواری صلاحیت کو مکمل طور پر بڑھا سکتا ہے، مصنوعات کی قیمتیں کم کر سکتا ہے، اور صارفین کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔
آج، ہاس 4 مصنوعات کے زمرے چلاتا ہے جس میں عمودی مشینی مراکز (VMCs)، افقی مشینی مراکز (HMCs)، CNC لیتھز اور روٹری ٹیبلز، اور بڑے 5 محور اور خاص ماڈلز کی ایک رینج۔ Oxnard، کیلیفورنیا میں کمپنی کی بڑی سہولت پر ہاس کی تمام مصنوعات پر کارروائی کی جاتی ہے۔
جب مسٹر جین ہاس 1st نے Haas VF-1 عمودی مشینی مرکز متعارف کرایا، تو اس نے اعلیٰ معیار کے، اعلیٰ قدر والے CNC عمل کے لیے صنعت کا معیار مقرر کیا۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آج آپ کی ضروریات کیا ہیں، آپ کے لیے ہاس عمودی مشینی مرکز موجود ہے۔ مشین ٹولز کی ہاس لائن چھوٹی آفس مل سے لے کر بڑی VS-3 تک پھیلی ہوئی ہے، جس میں سے انتخاب کرنے کے لیے تقریباً 60 ماڈل ہیں۔
ہاس عمودی مشینی مراکز میں اعلی کارکردگی والے ویکٹر سے چلنے والے اسپنڈلز، ہر ایک محور میں ہائی ٹارک برش لیس سروو موٹرز، اور مضبوط کاسٹنگ کی تعمیر شامل ہے۔ مشین کنفیگریشنز کی ایک وسیع رینج دستیاب ہے: ہائی ٹارک، ہیوی ڈیوٹی کٹنگ کے لیے 40- اور 50-ٹیپر گیئر سے چلنے والے ماڈلز، اور ایس ایس ماڈلز (کواکسیئل ڈائریکٹ ڈرائیو اسپنڈلز کے ساتھ) تیز رفتار مشینی کا مطالبہ کرنے کے لیے۔
Haas TM سیریز CNC ٹول ملنگ مشینیں مناسب قیمت پر ہیں اور دستی سے CNC مشینی میں منتقلی کے لیے پہلا انتخاب ہیں۔ سیریز کے اسٹینڈرڈ میں ہاس پیٹنٹ شدہ بدیہی پروگرامنگ سسٹم شامل ہے جو G-code کے علم کے بغیر بھی سیٹ اپ، مشیننگ اور مزید آسان بناتا ہے۔
ہر Haas مشین آپ کو مطلوبہ خصوصیات اور کارکردگی فراہم کرتی ہے، لہذا یہ آپ کی بہترین سرمایہ کاری ہوگی، جو آپ کو ناقابل تصور دستیابی، لچک اور پیداواری صلاحیت فراہم کرے گی۔
#7 AMADA (جاپان)
AMADA (Japan Amada Co., Ltd.) دنیا کا 7 واں بہترین CNC مشین بنانے والا اور برانڈ ہے جسے 1946 میں Amada Isamu نے قائم کیا تھا، جو ابتدائی طور پر شیٹ میٹل فیبریکیشن مشین ٹولز کے کاروبار میں مصروف تھا۔ 1955 میں، کنٹور نامی ایک بینڈ آر ڈسک تیار اور تیار کی گئی، اور یہ 1956 میں فروخت ہونے لگی۔ 1965 میں، اس نے ریاستہائے متحدہ میں Torc-Pac برانڈ اور فرانس میں Promecam برانڈ خریدا، اور اسے Amada کے نام سے فروخت کیا۔ نتیجے کے طور پر، "اماڈا" تیزی سے ترقی کے دور میں داخل ہو گیا ہے اور شیٹ میٹل کے کاروبار میں عالمی معیار کا برانڈ بن گیا ہے۔ اسے جاپان، امریکہ یا یورپ جیسے ترقی یافتہ ممالک میں اعلیٰ شہرت حاصل ہے۔ یہ شیٹ میٹل پروسیسنگ مشینری اور آلات میں عالمی رہنما ہے۔ یہ شیٹ میٹل کے سازوسامان کا ایک پیشہ ور صنعت کار بھی ہے جس کا دنیا میں سب سے بڑا بازار حصہ ہے۔
AMADA ایک بڑی ملٹی نیشنل کمپنی ہے جو شیٹ میٹل پروسیسنگ مشینری کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ مارکیٹ کے سائز، مصنوعات کی ساخت، مصنوعات کی تکنیکی کارکردگی اور جامع مینجمنٹ سسٹم کے پہلوؤں سے، اس نے آہستہ آہستہ مصنوعات کی ترقی، ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، تعلیم، تربیت اور فروخت کے بعد کی خدمت کی تشکیل کی ہے۔ مربوط مارکیٹنگ نیٹ ورک کے ساتھ ایک گروپ لسٹڈ کمپنی۔
AMADA کے مشین ٹولز میں CNC پنچنگ مشینیں، موڑنے والی مشینیں، شیئرنگ مشینیں، لیزر کٹنگ مشینیں اور دیگر شیٹ میٹل پروسیسنگ مشینری کے ساتھ ساتھ متعلقہ سانچوں، اسپیئر پارٹس اور کٹنگ پروڈکٹس شامل ہیں۔
AMADA کی دنیا کے تمام براعظموں میں 83 شاخیں ہیں، اور اس کی مصنوعات دنیا بھر کے 100 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں فروخت ہوتی ہیں۔ یہ بہترین کارکردگی اور جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ شیٹ میٹل پروسیسنگ مشینری کی وسیع اقسام (تقریباً 1,000 اقسام) تیار کرتا ہے۔ مشینری کی صنعت کے رہنما۔ 21 ویں صدی کے ذہین خودکار شیٹ میٹل پروسیسنگ سینٹر نے 1990 کی دہائی میں کمپنی کی طرف سے تیار اور تیار کیا تھا، جس نے دنیا میں شیٹ میٹل انڈسٹری کی ذہین پروسیسنگ کے لیے ایک مثال قائم کی، اور جاپان میں سب سے زیادہ تکنیکی ایجاد کا اعزاز حاصل کیا۔ AMADA کی مصنوعات ایک جامع اور معقول مکینیکل ڈھانچہ رکھتی ہیں۔ یہ صارفین کو بہترین معیار کی یقین دہانی فراہم کر سکتا ہے۔ اس میں موثر اور آلودگی سے پاک آپریشن کی خصوصیات ہیں، صارفین کے لیے فوائد پیدا کر سکتے ہیں، اور محفوظ استعمال کی ضمانت فراہم کر سکتے ہیں۔ اس میں جدید ترین سمولیشن آٹومیشن ٹیکنالوجی ہے جو صارف کو سب سے بہترین اور آسان پروسیسنگ گارنٹی فراہم کرتا ہے۔
#8 اوکوما (جاپان)
اوکوما (オークマ) 8 میں قائم ہونے والا دنیا کا آٹھواں بہترین CNC مشین بنانے والا اور برانڈ ہے، جو اوگوچی، ایچی پریفیکچر، جاپان میں واقع ہے۔ اس کے علاوہ اوکوما فیکٹری آٹومیشن پروڈکٹس اور سروو موٹرز فراہم کرتا ہے۔ جاپان کا سب سے بڑا مشین ٹول پروڈکشن گینٹری مشیننگ سینٹر مینوفیکچرر، مشین ٹول مینوفیکچرنگ کے سو سال کے تجربے کے ساتھ۔ Okuma Co., Ltd. جاپانی اور CNC مشین ٹول بنانے والوں میں سے ایک ہے۔ اس کی تاریخ 1898 سال سے زیادہ ہے۔ یہ مختلف سی این سی لیتھز، ٹرننگ سینٹرز، عمودی، افقی، گینٹری (پینٹاہیڈرون) مشینی مراکز، اور سی این سی گرائنڈر تیار کرتا ہے۔ پیداوار 100 یونٹس سے زیادہ ہے (7,000 میں فروخت 2006 بلین ین تھی، تقریباً 170 بلین امریکی ڈالر)، جس میں سے تقریباً 50% برآمد کیے جاتے ہیں۔ جاپان کی اوکوما مصنوعات کی نمایاں خصوصیات: اچھی سختی، اعلیٰ کاٹنے کی کارکردگی، اعلیٰ صحت سے متعلق، لمبی زندگی، یہ اپنے آسان آپریشن کے لیے مشہور ہے اور پوری دنیا کے صارفین سے تعریف حاصل کر چکی ہے۔
1937 کے اوائل میں، اوکوما کی مشین ٹول مصنوعات (آؤٹ پٹ ویلیو) جاپان میں پہلے نمبر پر تھیں۔ 1 میں، ہم نے آزادانہ طور پر مطلق پوزیشن کا پتہ لگانے کے طریقہ کار کا عددی کنٹرول سسٹم (OSP) تیار کیا۔ جاپان میں واحد جامع انٹرپرائز بنیں جو مشین ٹولز اور CNC سسٹم تیار کرتی ہے۔ 1963 میں، اس نے LA-N CNC لیتھز اور MDB گینٹری مشینی مراکز بنانا شروع کیا۔ 1966 میں، اوکوما مشین ٹول کمپنی ریاستہائے متحدہ میں قائم ہوئی۔ 1987 میں، کمپنی کا نام بدل کر Okuma Co., Ltd کر دیا گیا۔ 1991 میں، Okuma America Corporation ریاستہائے متحدہ میں قائم ہوا۔
#9 مکینو (جاپان)
مکینو دنیا کا 9 واں بہترین CNC مشین بنانے والا اور برانڈ ہے جسے 1937 میں جاپان میں سونیزو مکینو نے قائم کیا تھا۔ مکینو نے 1 میں جاپان کی پہلی CNC ملنگ مشین تیار کی، اور 1958 میں جاپان کا پہلا CNC مشینی مرکز کامیابی سے تیار کیا۔
1981 میں، Makino Milling Machine Co., Ltd. نے امریکی LeBLond Machine Tool Company میں اکثریتی حصص حاصل کیا۔ مکینو کی شرکت کو ظاہر کرنے کے لیے، کمپنی کا نام تبدیل کر کے LeBLond Makino Asia Limited کر دیا گیا۔ نئے کاروبار کی توسیع کے ساتھ، کمپنی نے 16 جون 1992 کو باضابطہ طور پر اپنا نام تبدیل کر کے Makino Asia Co., Ltd. کر دیا۔
1937 میں، اس کی بنیاد سونیزو مکینو نے رکھی تھی، اور اسی وقت جاپان کی پہلی لفٹ ٹیبل عمودی ملنگ مشین کو کامیابی کے ساتھ تیار کیا۔
1953 میں، انتہائی صحت سے متعلق یونیورسل ٹول گرائنڈر کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا تھا۔
1958 میں، جاپان میں پہلی CNC عمودی گھسائی کرنے والی مشین کامیابی کے ساتھ تیار کی گئی۔
1966 میں، جاپان میں نمبر 1 CNC مشینی مرکز کو تیسری جاپان انٹرنیشنل مشین ٹول نمائش میں کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا اور اس کی نمائش کی گئی۔
1970 میں، کامیابی سے ایک انکولی کنٹرول مشینی مرکز تیار کیا، جس کی نمائش 5ویں جاپان انٹرنیشنل مشین ٹول نمائش میں کی گئی۔
1972 میں، مشینری پروموشن ایسوسی ایشن کے نئے مشین ٹولز کو مقبول بنانے اور انٹرپرائز کی ترقی کو فروغ دینے کے لیے، ایک ملٹی سٹیشن مسلسل خودکار مشینی مرکز جو کنٹرول کے لیے ڈھال لیا گیا، کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا۔
1979 میں، اس نے 14 ویں مشینری پروموشن کانفرنس میں ایک کثیر عمل مسلسل کنٹرول کاپی ملنگ مشین کی ترقی کے لیے ایوارڈ جیتا تھا۔
1980 میں، مکینو نے 1st CNC EDM اور DMS کمرشل آٹومیٹک مولڈ پروسیسنگ سسٹم تیار کیا اور اسے مارکیٹ میں پیش کیا۔
1981 میں، Makino Milling Machine Co., Ltd. نے امریکی LeBLond Machine Tool Company میں اکثریتی حصص حاصل کیا۔ مکینو کی شرکت کو ظاہر کرنے کے لیے، کمپنی کا نام تبدیل کر کے LeBLond Makino Asia Limited کر دیا گیا۔ نئے کاروبار کی توسیع کے ساتھ، کمپنی نے 16 جون 1992 کو باضابطہ طور پر اپنا نام تبدیل کر کے Makino Asia Co., Ltd. کر دیا۔
1983 میں، خودکار مولڈ پروسیسنگ سسٹم DMS کے اجراء کی وجہ سے، اس نے 1982 Nihon Keizai Shimbun اور 1982 Nikkei سالانہ بہترین پروڈکٹ کا ایوارڈ جیتا تھا۔ 13 واں مشیننگ سینٹر MC1210-A60 انڈسٹریل مشینری ڈیزائن ایوارڈ جیتا۔ 1983 میں، اس نے 1983 مشینری پروموشن ایسوسی ایشن ایسوسی ایشن ایوارڈ جیت لیا H سیریز کاپی کنٹرول کے ابراساو ٹول مشیننگ سینٹر کے لیے۔
1984 میں، ایک 5 محور لنکیج مشینی مرکز، ایک انتہائی تیز رفتار مشینی مرکز، اور ایک گریفائٹ الیکٹروڈ پروسیسنگ مشین کو کامیابی کے ساتھ تیار کیا، جس کی نمائش 12ویں جاپان انٹرنیشنل مشین ٹول نمائش میں کی گئی۔
1986 میں، گریفائٹ الیکٹروڈ پروسیسنگ مشین SNC86 نے 21 ویں مشینری پروموشن ایسوسی ایشن ایوارڈ جیتا۔
1991 میں، 15 ٹن ورک پیس لوڈ کرنے کے قابل ڈبل ٹیبل تفصیلات کے ساتھ ایک بڑے پیمانے پر مشین ٹول ایجاد کیا گیا تھا - مولڈ مشیننگ سینٹر HNC3016-2T۔
1992 میں، بڑے سانچوں کی معاون (کنارے) گہا اور چھوٹی شکلوں کے اعلی کارکردگی کے پروسیسنگ سسٹم نے 92 سالہ مشینری پروموشن ایسوسی ایشن ایوارڈ جیتا۔ نکان انڈسٹری ٹاپ 10 نئے پروڈکٹ ایوارڈ۔ 40,000 انقلابات، 3 جہتی پیلیٹ لائبریری، اور روٹری ٹیبل کے ساتھ ایک اعلی کارکردگی کا مشینی مرکز ایجاد کیا۔ 16 ویں جاپان انٹرنیشنل مشین ٹول نمائش میں نمائش کی گئی۔
1993 میں، بڑے پیمانے پر مشینی مرکز MCF سیریز اور تار سے کٹنے والی الیکٹرک ڈسچارج مشین UPH-1 ایجاد ہوئی۔
1994 میں، سادہ سی این سی ملنگ مشین KE-559 نے 1993 میں چھوٹے اور درمیانے درجے کے اداروں کی ترقی کو آٹومیشن میں فروغ دینے کے لیے مشینری ڈیولپمنٹ ایوارڈ جیتا۔
1995 میں، تیز رفتار پانی کے اندر تار EDM مشین U32، U53، اور مائکرون FF مشین HYPER5 کامیابی سے تیار کی گئیں۔ ٹھیک مشینی کے لیے وائر کٹ EDM UPH-1 نے آٹومیشن کی طرف چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں کی ترقی کو فروغ دینے کے لیے 1994 کا مشینری ڈیولپمنٹ ایوارڈ جیتا ہے۔
1996 میں، عمودی مشینی مرکز V55، تیز رفتار پانی کے اندر تار کاٹنے والی EDM مشین U32K، U35K، ہائی اسپیڈ گلوس پروسیسنگ مشین EDNCS سیریز، مولڈ کو کامیابی کے ساتھ تیار کیا۔ 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/EYE۔ تیز رفتار واٹر کٹنگ EDM U32, U35 نے 26 واں انڈسٹریل مشینری ڈیزائن ایوارڈ جیتا۔ افقی مشینی مرکز A55 Type D نے 31 واں مشینری پروموشن ایسوسی ایشن ایوارڈ جیتا۔
1997 میں، افقی مشینی مرکز A99 تیار کیا گیا تھا. Micron FF پروسیسنگ مشین HYPER5 نے 16 واں پریسجن انڈسٹری سوسائٹی ٹیکنالوجی ایوارڈ جیتا۔
1999 میں، V33/SG2.3 کو کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا اور تیز رفتار مشینی کے لیے ایک نیا معیار بن گیا۔
2001 میں، ہائپر 2 الٹرا فائن الیکٹرک پروسیسنگ مشین مارکیٹ میں متعارف کرائی گئی تھی۔ ہوا بازی کی صنعت کے لیے 5 محور لکیری گائیڈ وے ہائی سپیڈ مشیننگ سینٹر MAG4 کامیابی کے ساتھ شروع کیا گیا۔
2003 میں، دنیا کی 1st کامیابی سے تیار 0.02mm خودکار وائر تھریڈنگ انتہائی صحت سے متعلق تار کاٹنے والی مشین۔
2006 میں، کمپنی نے تار EDM کے لیے ہائی انرجی ایپلی کیشن ٹیکنالوجی (HEAT) تیار کی تاکہ تار EDM کی رفتار کو بڑھایا جا سکے اور EDAC1 چھوٹے EDM پنچ کو جاری کیا۔ مکینو UPJ-2 افقی تار EDM کا واحد کارخانہ دار بھی ہے۔ مکینو نے 2007 میں سرفیس وزرڈ وائر EDM ٹیکنالوجی متعارف کرائی، جسے قدموں والے حصوں میں گواہی کی لکیروں کو ختم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ مکینو نے 2010 میں ٹائٹینیم مشینی کے لیے ADVANTiGE™ ٹیکنالوجی بنائی، جسے ایوی ایشن ویک کے 2012 انوویشن چیلنج کے فاتح کے طور پر تسلیم کیا گیا۔
2018 میں، Makino نے Makino کی آواز سے چلنے والی ٹیکنالوجی ATHENA لانچ کی، جو خاص طور پر مشین ٹول استعمال کرنے والوں کے لیے بنائی گئی ہے۔ اس کا مقصد لوگوں کو بڑے ڈیٹا کے اثر کو زیادہ موثر طریقے سے ترجمہ، جذب اور تجزیہ کرنے کے قابل بنانا ہے۔
#10 EMAG (جرمنی)
EMAG دنیا کا 10 واں بہترین CNC مشین بنانے والا اور برانڈ ہے جس کی بنیاد 1867 میں رکھی گئی تھی جس کا صدر دفتر سٹٹگارٹ، جرمنی کے قریب صلاح میں ہے۔ EMAG گروپ عام جرمن مشین ٹول انڈسٹری کا "چھپا ہوا چیمپئن" ہے۔ کمپنی کے پاس مشین ٹول مینوفیکچرنگ کا بھرپور تجربہ ہے۔ EMAG گروپ کا کاروبار بنیادی طور پر آٹوموبائل مینوفیکچرنگ اور معاون صنعتوں، مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری اور ایرو اسپیس انڈسٹری، قابل تجدید توانائی، بجلی اور پٹرولیم کی صنعتوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ EMAG CNC الٹی مشینیں بنانے والا دنیا کا سب سے بڑا ادارہ ہے۔
ای ایم اے جی کی ابتدا 1867 سے ہوئی ہے۔ اصل میں باؤزن، سیکسنی میں کاسٹ آئرن اور مشین ٹول فیکٹری ہے۔ کمپنی کو 1952 میں دوبارہ تعمیر کیا گیا تھا، اور یہ سائٹ سٹٹ گارٹ اور الم کے شہروں کے درمیان واقع تھی، جو صلاح سے زیادہ دور نہیں تھی، جہاں آج کمپنی ہے۔ کمپنی کو دوبارہ بنایا گیا اور لیتھز تیار کرنا شروع کر دیں۔
1980 کی دہائی میں، EMAG انتہائی خودکار CNC لیتھ سیلز کی تیاری میں بہت کامیاب رہا۔ 1992 میں، EMAG نے الٹی لیتھ کو دنیا کے مشین ٹول بنانے والے کے طور پر متعارف کرایا۔ اس لیتھ کی خصوصیت یہ ہے کہ مین شافٹ لوڈنگ اور ان لوڈنگ کو مکمل کرتا ہے، اور مین شافٹ سفر کرتا ہے جبکہ ٹول ریسٹ فکس ہوتا ہے۔ دوسرے لفظوں میں، EMAG روایتی لیتھز کو ختم کرتا ہے۔
ای ایم اے جی کی ابتدا 1867 سے ہوئی ہے۔ اصل میں باؤزن، سیکسنی میں کاسٹ آئرن اور مشین ٹول فیکٹری ہے۔ کمپنی کو 1952 میں دوبارہ تعمیر کیا گیا تھا، اور یہ سائٹ سٹٹ گارٹ اور الم کے شہروں کے درمیان واقع تھی، جو صلاح سے زیادہ دور نہیں تھی، جہاں آج کمپنی ہے۔ کمپنی کو دوبارہ بنایا گیا اور لیتھز تیار کرنا شروع کر دیں۔ 1992 میں، پہلی الٹی لیتھ EMAG میں پیدا ہوئی۔ عام افقی لیتھ کے برعکس، الٹی لیتھ تکلے کے ذریعے اس حصے کو پکڑ لیتی ہے، جو آٹومیشن کے روایتی تصور کو انقلابی انداز میں بدل دیتی ہے۔ روایتی گینٹری ٹراس مینیپلیٹر یا روبوٹ کے مقابلے میں، لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے اس طریقے میں کم لاگت اور قابل اعتماد کارکردگی کا فائدہ ہے، اور یہ خاص طور پر اعلیٰ صحت سے متعلق بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ ایک بار لانچ ہونے کے بعد، اسے آٹو پارٹس کی نمائندگی کرنے والے عالمی صارفین کی طرف سے پسند کیا گیا ہے۔
30 سال کی ترقی کے بعد، EMAG ایک سادہ لیتھ سے ایک کمپاؤنڈ مشین ٹول میں تیار ہوا ہے جو موڑنے، ڈرلنگ، بورنگ، ملنگ، پیسنے، گیئر ہوبنگ اور لیزر پروسیسنگ کے قابل ہے۔ فوائد یہ ہیں کہ حصہ خود بخود لوڈ اور ان لوڈ ہوتا ہے، پروسیسنگ اور تکت کا وقت کم ہے، پارٹ پروسیسنگ کا معیار زیادہ ہے، پروسیسنگ چین مختصر ہے، عمل قابل اعتماد ہے، اور سنگل پیس پروسیسنگ لاگت کم ہے۔ پروڈکشن ہارڈویئر اور سیریل بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے تکنیکی ضروریات میں مسلسل بہتری کے ساتھ، فائنل اسمبلی مینوفیکچررز اور اجزاء فراہم کرنے والے دونوں دل کی گہرائیوں سے محسوس کرتے ہیں کہ ملٹی فنکشنل انٹیگریٹڈ پروڈکشن اور پروسیسنگ سینٹر ایک نیا ترقی کا رجحان ہے۔ فی الحال، EMAG گروپ کی مصنوعات آٹوموٹیو پرزوں میں 2 تہائی گول اور غیر گول حصوں کی مشینی کا احاطہ کرتی ہیں۔
EMAG گروپ الٹی آٹومیٹک لوڈنگ اور ان لوڈنگ ٹرننگ مشینوں کے شعبے میں عالمی مارکیٹ لیڈر بن گیا ہے، جو انڈسٹری کے رجحان کو آگے بڑھا رہا ہے۔ جرمنی میں 3 پروڈکشن سائٹس کے علاوہ، EMAG کی دنیا بھر میں 29 برانڈ ذیلی کمپنیاں ہیں۔ برآمدی حصہ کمپنی کے کل کاروبار کا تقریباً 69 فیصد ہے۔
#11 ہارڈنگ (امریکہ)
Hardinge 6 میں قائم ہونے والا دنیا کا چھٹا بہترین CNC مشین بنانے والا اور برانڈ ہے، جو ایلمیرا، نیویارک، USA میں واقع ہے۔ ہارڈنگ کمپنی کا صدر دفتر 1890 مربع فٹ کے رقبے پر محیط ہے۔ یہ کمپنی اعلیٰ درستگی، اعلیٰ قابل اعتماد دھاتی کٹنگ مشین ٹولز اور متعلقہ ٹول لوازمات کو ڈیزائن، تیار اور تیار کرتی ہے، جس نے 815,000 سال سے زائد عرصے سے عالمی منڈی میں شہرت حاصل کی ہے۔ آج، ہارڈنگ کا نام اور ہارڈنگ کا انتہائی درستگی اعلیٰ درستگی والے مشینی آلات کے مترادف ہیں۔
ہارڈنگ مشین ٹول مینوفیکچرنگ میں عالمی شہرت یافتہ رہنما ہے، جو صارفین کو ٹرننگ، ملنگ، گرائنڈنگ اور ٹولنگ ایپلی کیشنز کے حل کی ایک وسیع اور قابل اعتماد رینج فراہم کرتا ہے۔ ہارڈنگ کی مصنوعات اور حل ایرو اسپیس، آٹوموٹو، طبی، توانائی، نقل و حمل کی تعمیر، زراعت، مولڈ، اور 3C صنعتوں میں دیکھے جا سکتے ہیں۔
ہارڈنگ کے پاس کل 8 برانڈز ہیں جن میں لیتھز اور فکسچر اس کی اہم مصنوعات ہیں، اور اس کے بہت سے تکنیکی پیٹنٹ ہیں۔ Hardinge نے 1995 میں سوئس KELLENBERGER حاصل کیا، اس کے بعد 2000 میں سوئس HTT (HAUSER، TRIPET، TSCHUDIN) برانڈ، 2010 میں برطانوی پیسنے والی مشین برانڈ JONES&SHIPMAN، 2013 میں امریکن USACH پیسنے والی مشین برانڈ، اور اندرونی برانڈ VINDRILIN۔ 2014. ہارڈنگ گروپ اب انتہائی درست موڑ، ملنگ، اور اعلیٰ درست پیسنے والی مصنوعات کے لیے مکمل حل تیار کرنے اور پروسیس کرنے کا ماہر بن گیا ہے، اور 2013 میں، Hardinge Jiaxing پلانٹ نے HG سیریز کو جمع کرنا اور تیار کرنا شروع کر دیا، ہائی پریسجن یونیورسل اندرونی اور بیرونی صارفین کو زیادہ سے زیادہ سلنڈر والی مشینیں فراہم کرنے کے ساتھ ساتھ تیز رفتار پیسنے والی مشینیں بھی۔ خدمات
پچھلے 10 سالوں میں، ہارڈنگ نے پیمانے اور مصنوعات کے زمرے میں تیزی سے ترقی کی ہے، اور یورپ اور ایشیا میں کئی کمپنیوں کے ساتھ ملٹی نیشنل کمپنی بن گئی ہے۔ 1995 میں، ہارڈنگ کا اسٹاک عوامی طور پر NASDAQ پر درج کیا گیا تھا۔ اسی سال اس نے حاصل کر لیا۔ 100% KELLENBERGER کے، 80 سال کی تاریخ کے ساتھ ایک عالمی شہرت یافتہ پیسنے والی مشین بنانے والا۔ KELLENBERGER پیسنے والی مشینوں کے میدان میں ہارڈنگ کے تکنیکی فوائد کو یکجا کرتا ہے۔ مضبوط طاقت اس پروڈکٹ کو مزید شاندار بناتی ہے۔ 1996 میں، شنگھائی میں ایک مکمل ملکیتی کمپنی قائم کی گئی - ہارڈنگ مشین ٹول (شنگھائی) کمپنی، لمیٹڈ، جو چین میں ہارڈنگ کا مظاہرہ، تربیت اور دیکھ بھال کا مرکز بھی ہے۔ 1999 میں، ہارڈنگ تائیوان کمپنی، لمیٹڈ تائیوان میں قائم کی گئی تھی۔ 2000 میں، ہارڈنگ نے کامیابی سے مکمل کیا 100% 3 مشہور سوئس پیسنے والی مشین مینوفیکچررز HAUSER (کوآرڈینیٹ پیسنے، بورنگ کوآرڈینیٹ)، TRIPET (اندرونی سوراخ پیسنے)، TSCHUDIN (یونیورسل گرائنڈنگ) کا حصول۔ 2004 میں، اس نے برٹش برج کیسل حاصل کیا، جس نے ہارڈنگ کے مشینی مرکز کی مصنوعات کی حد کو بڑھایا۔
ہارڈنگ نے کانگقیاؤ، پوڈونگ، شنگھائی، چین میں 6,000 مربع میٹر کے مینوفیکچرنگ پلانٹ، مشین ٹول کے مظاہرے اور تربیت اور دیکھ بھال کا مرکز قائم کرنے کے لیے لاکھوں ڈالر کی سرمایہ کاری کی۔ مظاہرے کے مرکز میں کئی مشینی اوزار آویزاں کیے گئے تھے، جن میں چینی مارکیٹ میں ہارڈنگ کی موجودہ لانچ کا احاطہ کیا گیا تھا۔ زیادہ تر مصنوعات. مظاہرے کے مرکز میں صارفین کو جزوی عمل کا تجزیہ اور فروخت سے پہلے اور بعد از فروخت ٹرائل کٹنگ کی صلاحیتیں فراہم کرنے کی صلاحیت ہے، اور وقتاً فوقتاً مختلف تکنیکی تبادلے کے لیکچرز اور آپریشن، پروگرامنگ، اور دیکھ بھال کی تربیت کا انعقاد کیا جاتا ہے۔ اور اس کے اپنے پہننے کے حصے، لوازمات بندوا گودام ہے.
100 سال سے زیادہ عرصے سے، ہارڈنگ نے قبضہ کر رکھا ہے۔ 80% اپنے منفرد فوائد کے ساتھ امریکہ اور یورپ میں چھوٹے اور درمیانے درجے کی انتہائی درستگی کی مارکیٹ کا رخ کر رہا ہے۔ لیتھز کے موجودہ فوائد کے علاوہ، ہارڈنگ انتہائی درستگی والی مشینی کا مترادف بن گیا ہے، اور فوجی صنعت اور ایرو اسپیس کے شعبوں میں اس کے غیر متزلزل فوائد ہیں۔
ہارڈنگ پراڈکٹس فوجی، ایرو اسپیس، میڈیکل، آپٹکس، کمیونیکیشن، آٹوموٹیو، الیکٹرانکس اور دیگر ہائی ٹیک شعبوں میں ان کی درستگی، جدید ترین اور اعلیٰ کارکردگی کے معیار کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
CNC مشین کی خصوصیات
CNC مشین CAD/CAM سافٹ ویئر اور G کوڈ کے ساتھ خودکار مشینی کے لیے کام کرتی ہے۔ پروگرامنگ ڈیجیٹل ڈیزائن بنانے کے لیے CAD سافٹ ویئر کا استعمال شروع کرتی ہے۔ پھر CAM CAD پر مبنی ڈیزائن کا ترجمہ کرتا ہے اور ضروری پیرامیٹرز اور ہدایات تیار کرتا ہے۔
مخصوص آپریشنز کے لیے، CNC مشینیں مختلف ٹولز اور لوازمات سے لیس ہیں۔ لوازمات کا سائز اور قسم مواد کی قسم، سطح کی تکمیل، اور حصوں پر منحصر ہے۔
CNC مشینوں میں متعدد حرکتی محور ہوتے ہیں۔ سب سے زیادہ عام 3-axis ملز اور لیتھز ہیں۔ پیچیدہ مشینی کے لیے جدید CNC مشینیں اضافی جھکاؤ اور گھومنے والے محوروں پر مشتمل ہو سکتی ہیں۔
ریئل ٹائم فیڈ بیک سسٹم اکثر انسٹال ہوتا ہے تاکہ مشین اجزاء کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھ سکے۔
متبادل برانڈز
CNC مشینیں ہماری تکنیکی ترقی میں بہترین اضافے میں سے ایک ہیں۔ مشینری دن بدن جدید ترین الگورتھم کے ساتھ تیار اور ترقی کر رہی ہے۔ سی این سی مشینوں کے کئی مینوفیکچررز ہیں سوائے ان کے جن کو ہم نے اوپر درج کیا ہے۔
دیگر عالمی شہرت یافتہ CNC مشین بنانے والے اور برانڈز ہیں، جن میں Gleason، Hurco، Flow، Sunnen امریکہ سے؛ برطانیہ سے انگرسول رینڈ؛ JTEKT، Mitsubishi، Sodick from Japan; Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN جرمنی سے; چین سے SYMS، QCMT&T، HDCNC، SINOMACH۔
اپنا برانڈ چننے پر غور کریں۔
ایک اچھی برانڈڈ CNC مشین قابل اعتماد اور مستقل پیداوار کی کلید ہے۔ اپنی مشین خریدنے سے پہلے کچھ عوامل ہیں جن پر عمل کرنا ضروری ہے۔ ہم نے کچھ اہم عوامل تجویز کیے ہیں جو آپ کی صنعت اور پروجیکٹ کے لیے بہترین فٹ تلاش کرنے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔
√ ریسرچ: مختلف برانڈز، شہرت، کسٹمر کے جائزے، اور پیش کردہ مصنوعات کی رینج کی تحقیق کریں۔
√ اپنی ضروریات پر غور کریں۔: اپنی ضروریات پر توجہ دیں۔ مصنوعات کے سائز اور مواد، درستگی، حجم، وغیرہ جیسے عوامل پر غور کریں۔
√ خصوصیات اور صلاحیتوں کا اندازہ لگائیں۔: مختلف برانڈز کی طرف سے پیش کردہ خصوصیات جیسے ٹول کی گنجائش، محور کی ترتیب، کنٹرول سسٹم، اور سافٹ ویئر کی مطابقت پر غور کریں۔ لوازمات کی دستیابی کو بھی دیکھیں۔
√ معیار اور وشوسنییتا: ایک مشہور برانڈ آپ کی CNC مشین کے لیے ایک قابل اعتماد آپشن ہے۔ پائیدار اجزاء اور مضبوط تعمیرات کے استعمال کے لیے شہرت کے ساتھ ایک برانڈ تلاش کریں۔ تکنیکی طور پر جدید اور اچھی وارنٹی کوریج بھی ایک قابل اعتماد برانڈ کی علامت ہے۔
√ کسٹمر سپورٹ اور سروس: ایسے برانڈز کا انتخاب کریں جو مکمل دستاویزات، تربیتی کورسز، تکنیکی معاونت، اور اسپیئر پارٹس کی دستیابی فراہم کرتے ہوں۔
