فائبر لیزر ویلڈنگ روبوٹ بڑے پیمانے پر دھات کی تعمیر کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے. نئے دور میں ایک خودکار پیداواری سازوسامان کے طور پر، فائبر لیزر ویلڈنگ روبوٹ آہستہ آہستہ اعلی پیداواری کارکردگی، اعلی درستگی، اعلی ویلڈنگ کی طاقت، چھوٹے ورک پیس کی اخترتی اور تنگ ویلڈنگ کے فرق کے فوائد رکھتے ہیں۔ دستی ویلڈنگ آپریشنز کے بجائے۔ فائبر لیزر ویلڈنگ روبوٹ بازو کیا کر سکتا ہے؟
1. سوئنگ فنکشن: ویلڈنگ کا کام ایک 3 جہتی اومنی ڈائریکشنل جھولنے کا کام ہے، جس میں اندرونی ایڈجسٹ ایبل سوئنگ فریکوئنسی، سوئنگ ایمپلیٹیوڈ، سوئنگ کی قسم اور ویلڈنگ کے بہتر آپریشنز کے لیے دیگر پیرامیٹرز کو ترتیب دیا جاتا ہے۔
2. ویلڈنگ سینسر فنکشن: ویلڈنگ سینسر سے لیس، نقطہ آغاز کا پتہ لگانا، ویلڈنگ سیون ٹریکنگ سینسر فنکشن۔
3. ویلڈنگ ٹارچ کا اینٹی تصادم فنکشن: جب ویلڈنگ کے سر کو غیر معمولی مزاحمت ملتی ہے، تو روبوٹ کام کرنا چھوڑ دے گا تاکہ مسلسل آپریشن کی وجہ سے ہونے والے غیر ضروری نقصانات سے بچا جا سکے۔
4. ویلڈنگ گن کی اصلاح کا فنکشن: ویلڈنگ کا سر ورک پیس سے ٹکرانے کے بعد، اسے درست کیا جا سکتا ہے اور سادہ آپریشنز کے ذریعے دوبارہ ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
.
6. آرک رکاوٹ کے بعد فنکشن دوبارہ شروع کریں: جب ویلڈنگ میں آرک رکاوٹ واقع ہوتی ہے، تو روبوٹ دستی مرمت کی ویلڈنگ کی ضرورت کے بغیر، مخصوص اوورلیپ رقم کے مطابق آرک ویلڈنگ کو دوبارہ شروع کرنے کے لیے واپس آجائے گا۔
فائبر لیزر ویلڈنگ روبوٹ کا استعمال آٹوموبائل کی پیداوار میں ایک رجحان بن گیا ہے۔ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں لیزر ویلڈنگ کا استعمال نہ صرف جسم کے w8 کو کم کر سکتا ہے اور جسم کی اسمبلی کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ جسم کی طاقت کو بھی بہت مضبوط بنا سکتا ہے۔ اسے اعلیٰ سیکورٹی فراہم کریں۔ یہاں آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کے میدان میں فائبر لیزر ویلڈنگ روبوٹس کے استعمال کا ایک تعارف ہے۔
لیزر ویلڈنگ روبوٹ ہموار ویلڈنگ کے دوران کار کے جسم کی ساختی درستگی کو بھی بہت بہتر بناتا ہے۔ جب کار چل رہی ہوتی ہے، زمین کے ٹکڑوں اور نچوڑ کی وجہ سے، ہر جزو اور ڈھانچہ مختلف درجات کے اثرات کا شکار ہوتا ہے، جس کے لیے گاڑی کی مجموعی ساخت کی اعلیٰ درستگی اور مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔ موجودہ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، اس کی متحرک اور جامد سختی کو مزید بہتر کیا جا سکتا ہے۔ 50% دیگر ویلڈنگ کے عمل کے مقابلے میں، ڈرائیونگ کے دوران شور اور کمپن کو کم کرنا، سواری کے آرام کو بہتر بنانا، اور کار کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنانا۔
1. غیر مساوی موٹائی لیزر ٹیلر ویلڈیڈ خالی جگہیں: باڈی مینوفیکچرنگ کے لیے غیر مساوی موٹی لیزر ٹیلر ویلڈیڈ خالی جگہوں کا استعمال جسمانی وزن کو کم کر سکتا ہے، حصوں کی تعداد کو کم کر سکتا ہے، حفاظت اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے۔
2. باڈی ویلڈنگ: آٹوموٹو انڈسٹری میں آن لائن لیزر ویلڈنگ کا استعمال بڑے پیمانے پر باڈی اسٹیمپنگ حصوں کے اسمبلی اور کنکشن میں کیا جاتا ہے۔ اہم ایپلی کیشنز میں چھت کے احاطہ کی لیزر ویلڈنگ، سامان کے ڈھکن کی لیزر ویلڈنگ اور فریم لیزر ویلڈنگ شامل ہیں۔ کار باڈی کی ایک اور اہم لیزر ویلڈنگ ایپلی کیشن کار باڈی کے ساختی حصوں کی لیزر ویلڈنگ ہے (بشمول دروازے، باڈی سائیڈ فریم اور ستون وغیرہ)۔ لیزر ویلڈنگ کے استعمال کی وجہ کار کے جسم کی مضبوطی کو بہتر بنانا اور کچھ حصوں میں روایتی مزاحمتی سپاٹ ویلڈنگ کی مشکل کو حل کرنا ہے۔
آٹو باڈی اور فریم کے لیے فائبر لیزر ویلڈنگ روبوٹ
ایکسل کے لیے فائبر لیزر ویلڈنگ روبوٹ بازو
کار کے دروازوں کے لیے فائبر لیزر ویلڈنگ روبوٹ
آٹو پارٹس کے لیے فائبر لیزر ویلڈنگ روبوٹ آرم
3. گیئرز اور ٹرانسمیشن حصوں کی ویلڈنگ۔ اس کے علاوہ، گیئر باکس کے مختلف حصوں کو اس سامان پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر کار گیئر باکس میں ڈفرنشل کیس اور ڈرائیو شافٹ، جو اکثر انفرادی پرزوں کی تیاری کے بعد جوڑ کر ویلڈ کیے جاتے ہیں۔
مندرجہ بالا کی درخواست ہے لیزر ویلڈنگ مشین آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کے میدان میں. آٹو پارٹس کے لیے لیزر ویلڈنگ مشین روبوٹ کے ذہین آپریشن کو اپناتی ہے۔ یہ ایک کولیمیٹر کے ذریعے متوازی روشنی کو ہم آہنگ کرتا ہے اور ویلڈنگ کو انجام دینے کے لیے ورک پیس پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ ایک سادہ یونیورسل آلے کے ساتھ، یہ لچکدار ٹرانسمیشن اور غیر رابطہ ویلڈنگ کو درست حصوں پر انجام دے سکتا ہے جو بڑے سانچوں کے لیے ناقابل رسائی ہیں، جس میں آپریشن میں زیادہ لچک ہوتی ہے۔
