3-Axis/4-Axis/5-Axis CNC مشینی مراکز

ڈیفینیشن

CNC مشینی مرکز ایک ملٹی فنکشنل کمپیوٹر کنٹرول شدہ خودکار مشین ٹول ہے جو ملنگ، روٹنگ، بورنگ، ٹرننگ، ڈرلنگ، ٹیپنگ اور کاٹنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ یہ ایک اعلی کارکردگی والا خودکار مشین ٹول ہے جو مکینیکل آلات اور عددی کنٹرول سسٹم پر مشتمل پیچیدہ حصوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس میں اعلیٰ درستگی کے ساتھ ایک وقت میں متعدد کام انجام دینے کی طاقتور جامع صلاحیت ہے، اور اس کے بیچ پروسیسنگ کی کارکردگی عام مشین ٹولز سے 5 سے 10 گنا زیادہ ہے۔ یہ پیچیدہ شکلوں اور اعلی صحت سے متعلق ضروریات یا متعدد اقسام کے چھوٹے اور درمیانے بیچ کی پیداوار کے ساتھ سنگل پیس پروسیسنگ کے لئے زیادہ موزوں ہے۔

م

بورنگ اینڈ ملنگ سینٹر

یہ بورنگ اور گھسائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور خاص منحنی خطوط اور خانوں، گولوں اور مختلف پیچیدہ حصوں کی سطح کی شکل کی کثیر پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ مشینی مرکز کی اصطلاح عام طور پر بورنگ اور گھسائی کرنے والی مشینی مرکز سے مراد ہے، جبکہ دیگر فعال مشینوں کو اوصاف سے پہلے ہونا چاہیے، جیسے ٹرننگ اور ڈرلنگ مشینی مراکز۔

ڈرلنگ سینٹر

یہ ڈرلنگ پر مبنی ہے، اور ٹول میگزین بنیادی طور پر برج سر کی شکل میں ہے۔ یہ ملٹی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جیسے چھوٹے اور درمیانے درجے کے پرزوں کی ڈرلنگ، ریمنگ، ریمنگ اور ٹیپنگ۔

ٹرننگ سینٹر

یہ CNC لیتھ کا اپ گریڈ شدہ ورژن ہے۔ یہ برج کی قسم کے ٹول میگزین یا ٹول میگزین سے لیس ہے جو ٹول کو تبدیل کرنے والے مینیپلیٹر اور چین کی قسم کے ٹول میگزین پر مشتمل ہے۔ مشین ٹولز کے زیادہ تر CNC سسٹمز 2 یا 3 ایکسس سروو ایکسس یعنی X، Z اور C محور سے لیس ہوتے ہیں اور کچھ اعلیٰ کارکردگی والے ٹرننگ سینٹرز ملنگ پاور ہیڈز سے لیس ہوتے ہیں۔

کمپاؤنڈ مشینی مرکز

یہ ایک ڈیوائس پر ملٹی پروسیسنگ جیسے ٹرننگ، ملنگ، بورنگ اور ڈرلنگ کو مکمل کر سکتا ہے، جسے کمپاؤنڈ ورکنگ سینٹر کہا جاتا ہے، جو ملٹی پروسیسنگ کو حاصل کرنے کے لیے متعدد مشین ٹولز کی جگہ لے سکتا ہے۔ یہ طریقہ نہ صرف لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے وقت کو کم کر سکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، بلکہ شکل اور پوزیشن کی درستگی کو بھی یقینی اور بہتر بنا سکتا ہے۔ مشین سے مراد 5 طرفہ جامع مشینی مرکز ہے، اور اس کا تکلا سر عمودی اور افقی پروسیسنگ کے لیے خود بخود گھوم سکتا ہے۔

موشن کوآرڈینیٹ کی تعداد اور ایک ہی وقت میں کنٹرول کیے جانے والے نقاط کی تعداد کے مطابق، اسے 3-axis 2-linkage، 3-axis 3-linkage، 4-axis 3-linkage، 5-axis 4-linkage، 6-axis 5-linkage، multi-axis linkage + linear + spindlerot میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ 3-axis اور 4-axis سے مراد موشن کوآرڈینیٹس کی تعداد ہے، اور ربط سے مراد ان نقاط کی تعداد ہے جسے کنٹرول سسٹم ایک ہی وقت میں کنٹرول کر سکتا ہے، تاکہ ورک پیس کے نسبت آلے کی پوزیشن اور رفتار کنٹرول کا احساس ہو۔

عمودی مشیننگ سینٹر

یہ عمودی حالت میں تکلی کے ساتھ مشینی مرکز سے مراد ہے۔ اس کا ڈھانچہ زیادہ تر ایک مقررہ کالم ہے، ورک بینچ مستطیل ہے، بغیر اشاریہ سازی اور روٹری فنکشن کے، ڈسکس، آستین اور پلیٹ پرزوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس میں عام طور پر 2 لکیری موشن کوآرڈینیٹ محور ہوتے ہیں، اور ایک کو افقی محور کے ساتھ ورک بینچ پر نصب کیا جا سکتا ہے۔ ہیلیکل حصوں کی پروسیسنگ کے لئے گھومنے والی روٹری ٹیبل۔

یہ کام کرنا، پروسیسنگ کے حالات کا مشاہدہ کرنا، اور پروگراموں کو ڈیبگ کرنا آسان ہے۔ تاہم، کالم کے h8 اور ٹول چینجر کے ذریعے محدود، جو حصے بہت زیادہ ہیں ان پر کارروائی نہیں کی جا سکتی۔ کسی گہا یا مقعر کی سطح پر کارروائی کرتے وقت، چپس کو خارج کرنا آسان نہیں ہوتا ہے۔ سنگین صورتوں میں، ٹول کو نقصان پہنچے گا اور پروسیس شدہ سطح کو نقصان پہنچے گا، جو پروسیسنگ کی ہموار پیش رفت کو متاثر کرے گا۔

افقی مشینی مرکز

یہ افقی حالت میں تکلی کے ساتھ مشینی مرکز سے مراد ہے۔ اس میں عام طور پر خودکار اشاریہ سازی کے ساتھ روٹری ٹیبل ہوتا ہے۔ اس میں عام طور پر 3 سے 5 موشن کوآرڈینیٹ ہوتے ہیں۔ مشترکہ 3 لکیری موشن کوآرڈینیٹ کے علاوہ ایک روٹری موشن کوآرڈینیٹ ہے۔ سطح کے علاوہ باقی 4 سطحوں کی پروسیسنگ میں باکس کے پرزے شامل کرنے کے لیے یہ سب سے موزوں ہے۔ عمودی اقسام کے مقابلے میں، پروسیسنگ کے دوران چپس کو ہٹانا آسان ہے، جو پروسیسنگ کے لیے فائدہ مند ہے، لیکن ساخت پیچیدہ ہے۔ قیمت زیادہ ہے۔

گینٹری مشیننگ سینٹر

اس کی شکل CNC گینٹری ملنگ مشین کی طرح ہے۔ اس کے زیادہ تر تکلے عمودی طور پر سیٹ کیے گئے ہیں۔ خودکار ٹول چینجر کے علاوہ، اس میں بدلنے والا سپنڈل ہیڈ اٹیچمنٹ بھی ہے۔ عددی کنٹرول ڈیوائس کے افعال نسبتاً مکمل ہیں، اور اسے متعدد مقاصد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر پیچیدہ سائز کے ساتھ بڑے workpieces اور workpieces کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے.

5-محور مشینی مرکز

اس میں عمودی اور افقی مشینی مراکز کے کام ہوتے ہیں۔ ورک پیس ایک بار انسٹال ہونے کے بعد، تنصیب کی سطح کے علاوہ دیگر 5 سطحوں کی پروسیسنگ مکمل کی جا سکتی ہے۔ اس کی 2 شکلیں ہیں: ایک یہ کہ مین شافٹ 900 کو گھما سکتا ہے، اور ورک پیس کو عمودی اور افقی طور پر پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ دوسرا یہ کہ سپنڈل سمت نہیں بدلتا، لیکن ورک ٹیبل ورک پیس کے ساتھ 900 گھومتا ہے تاکہ ورک پیس کی 5 سطحوں کی مشیننگ مکمل کی جا سکے۔

ملٹی ایکسس مشیننگ سینٹر

اس نے ماضی میں روایتی مشین ٹول کی ساخت کو تبدیل کر دیا ہے۔ کنیکٹنگ راڈ کی حرکت کے ذریعے، مرکزی شافٹ کی آزادی کی متعدد ڈگریوں کے ساتھ حرکت کا احساس ہوتا ہے، اور ورک پیس کی پیچیدہ مڑے ہوئے سطح کی پروسیسنگ مکمل ہو جاتی ہے۔

خصوصیات

مکمل طور پر بند تحفظ

یہ عام طور پر حفاظتی کور سے لیس ہوتا ہے، جو پروسیسنگ کے دوران حفاظتی دروازے کو بند کرکے ذاتی چوٹ کے حادثات کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔

خودکار ٹول تبدیل کرنا

اس میں ایک ٹول میگزین اور ایک خودکار ٹول چینجر ہے۔ پروسیسنگ سے پہلے، مطلوبہ ٹولز ٹول میگزین میں لوڈ کیے جاتے ہیں، اور پروسیسنگ کے دوران پروگرام کنٹرول کے ذریعے ٹول کو خود بخود تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

مسلسل مشینی

اس میں ایک سے زیادہ فیڈ محور (3 محور سے زیادہ)، یہاں تک کہ ایک سے زیادہ اسپنڈلز، اور بہت سے ربط کے محور ہیں، جیسے 3-محور، 5-محور اور سات محور کا ربط، لہذا یہ خود بخود متعدد طیاروں اور متعدد زاویوں کی پوزیشنوں کو مکمل کر سکتا ہے۔ پیچیدہ حصوں کی اعلی صحت سے متعلق مشینی حاصل کرنے کے لئے مشینی. ملنگ، بورنگ، ڈرلنگ، توسیع، ریمنگ، ٹیپنگ اور دیگر پروسیسنگ کو ایک ہی کلیمپنگ میں مکمل کیا جا سکتا ہے، اور یہ عمل انتہائی مرتکز ہے۔

اعلی آٹومیشن، اعلی صحت سے متعلق، اعلی کارکردگی

اس کی تکلی کی رفتار، فیڈ کی رفتار اور تیز پوزیشننگ کی درستگی زیادہ ہے۔ کاٹنے کے پیرامیٹرز کے مناسب انتخاب کے ذریعے، آلے کی کاٹنے کی کارکردگی کو مکمل طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، کاٹنے کے وقت کو کم کیا جا سکتا ہے، اور پروسیسنگ کا پورا عمل مسلسل ہے، مختلف معاون اعمال تیز ہیں، اور آٹومیشن کی ڈگری زیادہ ہے۔ معاون کارروائی کا وقت اور ڈاون ٹائم، اس لیے پیداوری زیادہ ہے۔

خودکار ایکسچینج ٹیبل

اگر یہ ایک خودکار ایکسچینج ورک بینچ سے لیس ہے، تو یہ سمجھ سکتا ہے کہ ایک ورک بینچ پروسیسنگ کر رہا ہے جبکہ دوسرا ورک بینچ ورک پیس کی کلیمپنگ کو مکمل کرتا ہے، اس طرح معاون وقت کو بہت کم کرتا ہے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

میں Multifunction

اس میں کمپاؤنڈ ٹرننگ فنکشن، پیسنے اور دیگر افعال ہیں۔ مثال کے طور پر، سرکلر ٹیبل ورک پیس کو تیز رفتاری سے گھومنے کے لیے چلا سکتا ہے، اور یہ ٹول صرف کھانا کھلائے بغیر مرکزی حرکت کرتا ہے، اور اسی طرح کی ٹرننگ پروسیسنگ کو مکمل کرتا ہے، جس سے اس کی پروسیسنگ کی حد وسیع ہوتی ہے۔

اعلی سرمایہ کاری

اس کی اعلیٰ درجے کی ذہانت، پیچیدہ ساخت اور طاقتور افعال کی وجہ سے، اس کی ایک بار کی سرمایہ کاری اور روزانہ کی دیکھ بھال کے اخراجات عام مشینی آلات سے بہت زیادہ ہیں۔

اچھائی اور برائی

پیشہ

• آٹومیشن ٹیکنالوجی کی ڈگری زیادہ ہے، اعلی پیداوری کے ساتھ. خالی جگہوں کو دستی طور پر کلیمپ کرنے کے علاوہ، سی این سی مشینی مرکز کے ذریعے پیداوار کا پورا عمل خود بخود مکمل کیا جا سکتا ہے۔ اگر یہ خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے ذرائع سے لیس ہے، تو یہ بغیر پائلٹ کے پروسیسنگ پلانٹس کا بنیادی تعمیراتی مرحلہ ہے۔ یہ آپریٹر کے کام کی شدت کو کم کرتا ہے اور کام کے حالات کو مسلسل بہتر بناتا ہے۔ یہ لائن ڈرائنگ، متعدد کلیمپنگ پوزیشننگ، معائنہ اور دیگر عمل اور معاون کنٹرول کے عمل کو بچاتا ہے، جو معقول اور مؤثر طریقے سے پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔

• پیداوار اور پروسیسنگ کے اہداف کے لیے مضبوط قابل اطلاق۔ پروڈکشن اور پروسیسنگ کے ہدف کو تبدیل کرتے وقت، نہ صرف ٹول کو تبدیل کریں اور خالی کلیمپنگ کے طریقہ کار پر قابو پالیں، بلکہ دیگر پیچیدہ ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کیے بغیر صرف دوبارہ پروگرام کرنے کی ضرورت ہے، اس طرح پروڈکشن کی تیاری کے دورانیے میں کمی آتی ہے۔

• پروسیسنگ کی صحت سے متعلق زیادہ ہے، اور مصنوعات کا معیار نسبتا مستحکم ہے. پیداوار اور پروسیسنگ کی وضاحتوں کی جہتی درستگی 0.005 اور 0.01 ملی میٹر کے درمیان ہے، اور حصوں کی پیچیدگی سے پریشان نہیں ہوں گے۔ اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ زیادہ تر ہیرا پھیری مشین کے ذریعہ خود بخود کی جاتی ہے، انسانی عوامل کا انحراف ختم ہوجاتا ہے، اور بڑی تعداد میں پرزوں کی خصوصیات اور طول و عرض کی یکسانیت کو بڑھایا جاتا ہے۔ صحت سے متعلق ضمانت دی گئی ہے۔

• کمپیوٹر کے ساتھ مواصلات قائم کرنا آسان ہے، اور گروپ کنٹرول سسٹم کو مکمل کرنا آسان ہے۔ اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ CNC مشین CAD/CAM مربوط سسٹم سافٹ ویئر بنانے کے لیے کمپیوٹر ایپلیکیشن ڈیزائن سسٹم سافٹ ویئر کے ساتھ جڑنا آسان ہے، اور CNC مشینوں کے درمیان روابط قائم کر سکتی ہے، جس سے گروپ کنٹرول سسٹم کو مکمل کرنا آسان ہے۔

خامیاں

اس کا نقصان یہ ہے کہ یہ مہنگا ہے اور اس کے لیے اعلیٰ سطح کے آپریشن اور دیکھ بھال کے عملے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2 بہت مختلف مشینیں، ایک نام

یہ صفحہ دھات اور لکڑی کے مشینی مراکز کو ساتھ ساتھ درج کرتا ہے، اور وہ لیبل سے آگے تھوڑا سا اشتراک کرتے ہیں۔ اے عمودی مشینی مرکز ایک معتدل، گہرے کام کے علاقے، ایک مضبوط کم رفتار تکلا، فلڈ کولنٹ، اور چپس رکھنے کے لیے ایک دیوار کے ساتھ ایک باکسڈ کاسٹنگ ہے۔ اے لکڑی مشینی مرکز ایک وسیع ویکیوم ٹیبل پر ایک گینٹری ہے، تیز گھومتی ہے اور روشنی کو کم کرتی ہے، جس میں کولنٹ کی بجائے دھول نکالی جاتی ہے۔ دونوں میں سے کوئی بھی دوسرے کے لیے کھڑا نہیں ہو سکتا، اس لیے پہلے فیصلہ کریں کہ آیا آپ کے پرزے دھات کے ہیں یا پینل، اور تب ہی صفحہ کے اس نصف حصے میں موجود تصریحات کا موازنہ کریں۔ قیمتیں بھی اس تقسیم کی عکاسی کرتی ہیں، کیونکہ دھاتی مرکز میں اسی طرح کی لاگت والی لکڑی کی مشین سے کہیں زیادہ چھوٹے کام کرنے والے علاقے کے لیے بہت زیادہ لوہا اور دیوار ہوتی ہے۔

ایک کلیمپنگ مکمل نقطہ ہے۔

مشینی مرکز کو ایک سادہ مل یا راؤٹر سے جو چیز الگ کرتی ہے وہ یہ ہے کہ کام ایک بار طے ہوتا ہے اور اس کے آس پاس سب کچھ ہوتا ہے۔ ملنگ، ڈرلنگ، بورنگ، اور ٹیپنگ ٹول میگزین سے تسلسل کے ساتھ چلتی ہے، لہذا خصوصیات ایک دوسرے کے ساتھ مکمل تعلق رکھتی ہیں۔ جب بھی کوئی حصہ غیر کلیمپ کیا جاتا ہے اور دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے تو، ایک چھوٹی سی خامی پیدا ہو جاتی ہے۔ یہی اصل درستگی کی دلیل ہے، اور یہی وجہ ہے کہ ایک پوائنٹ ٹو پوائنٹ روٹر ایک پاس میں ایک پینل کو کاٹتا ہے، مشق کرتا ہے اور نالی کرتا ہے۔ جہاں لوڈنگ کا وقت غالب ہے، دوہری میز مشینیں آپریٹر کو ایک طرف سیٹ کرنے دیں جب کہ دوسرا کاٹ رہا ہو، جو لوڈنگ کو کھوئے ہوئے وقت سے پوشیدہ وقت میں بدل دیتا ہے۔ کسی مشین کی قیمت گنتے وقت، اس کی تیز رفتاری کے بجائے ایک ہی کلیمپنگ میں مکمل ہونے والے کاموں کو شمار کریں، کیونکہ یہیں سے گھنٹے اور درستگی اصل میں آتی ہے۔

دھاتی مشینی مرکز کا مالک

ایک دھاتی مرکز روزمرہ کی عادات لاتا ہے جو روٹر کا مالک کبھی نہیں ملتا ہے۔ کاٹنے والے سیال کو مکس کرنے، ٹاپنگ کرنے اور آخر کار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور چپس کو کام کے ارد گرد پیک کرنے سے پہلے صاف کرنا ضروری ہے۔ ٹولنگ کا اپنا بجٹ لائن ہے، کیونکہ ہر کٹر کو ایک ہولڈر اور پل سٹڈ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ویز اور فکسچر کی قیمت اکثر توقع سے زیادہ ہوتی ہے۔ ایک بار گرم ہونے پر مشینیں سب سے زیادہ چلتی ہیں، لہذا درست کام کرنے سے پہلے ایک مختصر وارم اپ سائیکل معیاری مشق ہے۔ ایک چھوٹا اندراج عمودی مل ایک بڑے فریم پر کام کرنے سے پہلے ان معمولات کو سیکھنے کا معمول کا طریقہ ہے، اور جیسا کہ اس صفحہ پر جائزہ لینے والے نوٹ کرتے ہیں، CAD/CAM کی مہارت اتنی ہی اہمیت رکھتی ہے جتنی مشین خود، کیونکہ سافٹ ویئر ہی ایک ڈرائنگ کو ٹول کے راستے میں تبدیل کرتا ہے جو سپنڈل کی پیروی کرتا ہے۔ ڈیزائن فائلوں کو خریدنا یا پروگرامنگ کی خدمات حاصل کرنا ایک معقول شارٹ کٹ ہے جب کہ وہ ہنر ابھی بھی تیار ہو رہے ہیں۔

لکڑی کے مراکز کے خلاف دھاتی مراکز:

مشینی مرکز چیک لسٹ:

☑ ماڈلز کا موازنہ کرنے سے پہلے دھات یا پینل کے کام کا فیصلہ کریں۔

☑ ان کارروائیوں کو شمار کریں جنہیں آپ ایک کلیمپنگ میں مکمل کر سکتے ہیں۔

☑ دوہری میزوں کے بارے میں پوچھیں اگر لوڈ کرنے کا وقت حد ہے۔

☑ مشین کے ساتھ بجٹ ہولڈرز، ویز اور کولنٹ۔

☑ درست طریقے سے کاٹنے سے پہلے تکلی کو گرم ہونے دیں۔