2026 کے لیے اپنا بہترین میٹل لیزر کٹر چنیں۔

لیزر میٹل کٹر کا مستقبل

لیزر میٹل کٹنگ ٹکنالوجی کا مستقبل ایک دلچسپ اور تیزی سے ارتقا پذیر فیلڈ ہے جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں انقلاب لانے کا وعدہ کرتا ہے۔ جیسے جیسے لیزر ٹیکنالوجی میں نئی ​​ایجادات سامنے آئیں گی، میٹل لیزر کٹر تیز، زیادہ درست اور زیادہ ورسٹائل بنتے رہیں گے۔ کچھ ترقیات جن کی ہم مستقبل میں توقع کر سکتے ہیں ان میں زیادہ طاقتور لیزر ذرائع، بہتر آٹومیشن اور کنٹرول سسٹم، اور مصنوعی ذہانت اور مشین لرننگ ٹیکنالوجیز کا انضمام شامل ہے۔

میٹل لیزر کٹر کیا ہے؟

میٹل لیزر کٹر ایک خودکار CNC میٹل کٹنگ مشین ہے جو دھات کی چادروں، پلیٹوں، سلاخوں، پینلز، پروفائلز، پٹے، ٹیوبوں اور پائپوں سے مخصوص شکلوں اور شکلوں کو کاٹنے کے لیے لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے، جو شوق رکھنے والوں اور صنعتی مینوفیکچررز کے لیے دھاتی کاٹنے کا بہترین حل ہے۔

ایک لیزر میٹل کٹنگ مشین ایک ماحول دوست صحت سے متعلق کٹنگ ٹول کٹ ہے جو خود کار شیٹ میٹل اور ٹیوب فیبریکیشن کے لیے سی این سی کنٹرولر کے ساتھ آتی ہے تاکہ انفرادی شکلیں اور خاکہ تیار کیا جا سکے، ساتھ ہی دھاتی پٹیوں، سلاخوں اور پروفائلز کے لیے مختلف قسم کی رفنگ اور فنشنگ بھی کی جاتی ہے، جس میں بیڈ فریم، پاور سپلائی، جنریٹر، ریفلیکشن ہیڈ کٹ، ریفلیکشن سر کٹ اور سافٹ ویئر کنٹرولر شامل ہوتا ہے۔

لیزر دھات کے ذریعے کیسے کاٹتا ہے؟

ایک دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین CNC کنٹرولر کے ساتھ فائبر چلانے کے لیے کام کرتی ہے۔ CO2 لیزر بیم کو ڈیزائن کردہ ترتیب فائل کے مطابق کسی بھی سمت، زاویہ، بیول اور ڈھلوان میں کاٹنا، اور اپنی مرضی کے مطابق شکلیں اور شکلیں بنائیں۔

لیزر کی توانائی روشنی کی شکل میں ایک اعلی کثافت بیم میں مرکوز ہوتی ہے۔ شہتیر کام کی سطح پر منتقل ہوتا ہے، مواد کو پگھلنے کے لیے کافی گرمی پیدا کرتا ہے، اور شہتیر کے ساتھ ہائی پریشر گیس سماکشی دھات کو کاٹنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے براہ راست فیوزڈ دھات کو ہٹا دیتی ہے۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ لیزر میٹل کٹنگ بنیادی طور پر مختلف ہے۔ CNC مشینی.

یہ جنریٹر سے خارج ہونے والی لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے تاکہ بیرونی سرکٹ سسٹم کے ذریعے ہائی پاور کثافت کی بیم شعاع ریزی کی حالت پر توجہ مرکوز کی جا سکے۔ گرمی دھاتی حصے کے مواد سے جذب ہوتی ہے اور حصے کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔ ابلتے مقام تک پہنچنے کے بعد، مواد بخارات بننا شروع کر دیتا ہے اور سوراخ بننا شروع کر دیتا ہے، جیسے جیسے شہتیر اور حصہ حرکت کرتا ہے، بالآخر مواد میں ایک دراڑ بن جاتا ہے۔ سلٹنگ کے دوران تکنیکی پیرامیٹرز (کٹنگ اسپیڈ، پاور سپلائی، گیس پریشر) اور حرکت کی رفتار کو CNC سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور سلٹ پر موجود سلیگ کو ایک خاص دباؤ کے ساتھ معاون گیس کے ذریعے اڑا دیا جاتا ہے۔

لیزر کٹ میٹل کے دوران، کاٹنے والے مواد کے لیے موزوں معاون گیس بھی شامل کی جاتی ہے۔ اسٹیل کو کاٹتے وقت، آکسیجن کو ایک معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ مواد کو آکسائڈائز کرنے کے لیے پگھلی ہوئی دھات کے ساتھ خارجی کیمیائی رد عمل پیدا کیا جا سکے، جبکہ سلٹ میں موجود سلیگ کو اڑا دینے میں مدد ملے۔ اعلی پروسیسنگ کی درستگی کے ساتھ دھاتی حصوں کے لیے، صنعت میں نائٹروجن کو معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

لیزر میٹل کاٹنے والی مشینیں کس کے لیے استعمال ہوتی ہیں؟

ایک لیزر میٹل کٹنگ سسٹم صنعتی مینوفیکچرنگ، اسکول کی تعلیم، چھوٹے کاروبار، گھریلو استعمال، چھوٹی دکان اور شیٹ میٹل فیبریکیشن، ایوی ایشن، اسپیس فلائٹ، الیکٹرانکس، برقی آلات، کچن کے سامان، آٹو پارٹس، آفس سپلائیز، فرنیچر کچن ڈائننگ، سب وے کے پرزے، آٹوموبائل، مشینری، پریزیشن آلات، دھاتی سازوسامان، میٹل ایپلائینسز، گھریلو سامان وغیرہ میں لاگو ہوتا ہے۔ دھاتی نشانیاں، لوگو، ٹیگز، پروفائلز، حروف، الفاظ، فنون، دستکاری، تحائف، ٹول فیبریکیشن، ورق، آرائش، اشتہارات اور دھاتی کام کرنے والی دیگر صنعتیں۔

زیادہ تر نامیاتی اور غیر نامیاتی مواد لیزر کے ذریعے کاٹا جا سکتا ہے۔ دھاتی تانے بانے کی صنعت میں، جو صنعتی مینوفیکچرنگ میں ایک بھاری w8 پر قابض ہے، بہت سی دھاتیں، ان کی سختی سے قطع نظر، بغیر کسی اخترتی کے کاٹا جا سکتا ہے۔ بلاشبہ، سونے، چاندی، تانبے اور ایلومینیم مرکبات جیسے اعلی عکاسی والے مواد کے لیے، یہ حرارت کی منتقلی کے اچھے کنڈکٹر بھی ہیں، اس لیے لیزر کاٹنا مشکل یا حتیٰ کہ کاٹنا ناممکن ہے (کچھ مشکل مواد کو پلس لیزر بیم کے ذریعے کاٹا جا سکتا ہے، نبض کی لہر کی انتہائی اعلیٰ طاقت کی وجہ سے، مواد کو جذب کرنے میں تیزی سے اضافہ ہو گا۔ فوری طور پر)۔

وہ سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ٹول سٹیل، جستی سٹیل، اسپرنگ سٹیل، مصر دات، آئرن، ایلومینیم، تانبا، پیتل، چاندی، سونا، ٹائٹینیم، نکل، مینگنیج، کوبالٹ، کرومیم، سیسہ اور دیگر دھاتوں کو شوق کے استعمال، گھریلو کاروبار، چھوٹی دکان، تجارتی استعمال، اور صنعتی صنعتوں میں کاٹ سکتے ہیں۔

سٹینلیس سٹیل

مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے جس پر سٹینلیس سٹیل کی چادریں ہیں، لیزر میٹل کٹر ایک موثر کاٹنے کا آلہ ہے۔ جب گرمی کے ان پٹ کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، تو تراشنے والے کنارے کے گرمی سے متاثرہ زون کی چوڑائی محدود ہوسکتی ہے، اس طرح اچھے سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحم قسم کو یقینی بناتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کا لیزر کٹ اس وقت جاری ہونے والی توانائی کا استعمال کرتا ہے جب سٹینلیس سٹیل کو پگھلنے اور بخارات بنانے کے لیے سٹیل پلیٹ کی سطح پر شعاع ریزی کی جاتی ہے۔ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے جو سٹینلیس سٹیل کی چادروں کو بنیادی جزو کے طور پر استعمال کرتی ہے، سٹینلیس سٹیل کا لیزر کٹ ایک تیز اور موثر کاٹنے کا طریقہ ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے کاٹنے کے معیار کو متاثر کرنے والے عمل کے اہم پیرامیٹرز میں کاٹنے کی رفتار، بجلی کی فراہمی، ہوا کا دباؤ وغیرہ ہیں۔

کاربن سٹیل

کاربن اسٹیل پلیٹ کے لیزر کٹ کی موٹائی تک پہنچ سکتی ہے۔ 70mm، آکسیڈیشن فلوکس کٹنگ میکانزم کے ذریعہ کٹے ہوئے کاربن اسٹیل کے سلٹ کو ایک تسلی بخش چوڑائی کی حد کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے، اور پتلی پلیٹ کے سلٹ کو تقریباً 0 تک محدود کیا جاسکتا ہے۔1mm.

تانبا اور مرکب دھاتیں۔

خالص تانبا (جامنی تانبا) بہت زیادہ عکاس ہے، پیتل کی لیزر کٹ (تانبے کی کھوٹ) کو زیادہ طاقت استعمال کرنی چاہیے، ہوا یا آکسیجن کا استعمال کرتے ہوئے معاون گیس، پتلی پلیٹوں کو کاٹ سکتی ہے۔ خالص تانبے اور پیتل میں اعلی عکاسی اور بہت اچھی تھرمل چالکتا ہے۔ خالص تانبے اور پیتل کو صرف اسی صورت میں کاٹا جا سکتا ہے جب سسٹم پر "انعکاس جذب کرنے والا" آلہ نصب ہو، بصورت دیگر انعکاس آپٹیکل اجزاء کو تباہ کر دے گا۔

ایلومینیم اور ملاوٹ

ایلومینیم پلیٹوں کی کٹائی فائبر لیزرز کے ساتھ کرنا آسان ہے، جس کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے چاہے وہ ایلومینیم کاٹ رہا ہو یا ایلومینیم کھوٹ۔

نکل اور ملاوٹ

انہیں بہت سی اقسام کے ساتھ اعلی درجہ حرارت کے مرکب کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، ان میں سے زیادہ تر لیزر آکسائڈائزڈ اور اچھی کٹ کے ساتھ فلوکس کٹنگ ہو سکتے ہیں۔

ٹائٹینیم اور مرکب دھاتیں۔

خالص ٹائٹینیم کو فوکسڈ بیم کے ذریعہ تبدیل ہونے والی حرارت کی توانائی کے ساتھ اچھی طرح سے جوڑا جاسکتا ہے۔ جب معاون گیس آکسیجن کا استعمال کرتی ہے، تو کیمیائی رد عمل پرتشدد ہوتا ہے اور کاٹنے کی رفتار تیز ہوتی ہے، لیکن کٹنگ کنارے پر آکسائیڈ کی تہہ بنانا آسان ہوتا ہے، جو زیادہ جلنے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ لہذا، ایک معاون گیس کے طور پر ہوا کا استعمال کاٹنے کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کا لیزر کٹ عام طور پر ہوائی جہاز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم پلیٹوں کو کام کرنے والی گیسوں کے طور پر نائٹروجن اور نائٹروجن کے ساتھ کاٹا جاتا ہے۔

دھات کے لیے لیزر کٹر کی کتنی اقسام ہیں؟

میٹل لیزر کٹنگ مشینیں تمام خصوصیات میں آتی ہیں، شیٹ میٹل کٹر سے لے کر ٹیوب کٹر، ڈوئل فنکشن 2-ان-1 شیٹ میٹل اور ٹیوب کاٹنے کے نظام کے ساتھ ساتھ آل ان ون 5-ایکسس۔ 3D دھاتی لیزر کاٹنے والے روبوٹ جو آپ کے متعدد مقاصد کے لیے موزوں ہوں گے۔

لیزر ذریعہ کی تعریف کے مطابق، دھاتی لیزر کٹر کو درجہ بندی کیا جانا چاہئے CO2 لیزر، فائبر لیزرز، اور ہائبرڈ لیزر میٹل کٹنگ سسٹم۔

لیزر میٹل کٹنگ ٹیبل چھوٹے (کومپیکٹ) سے لے کر بڑے (پورے سائز) کے سائز میں دستیاب ہیں۔ آپ ان کے ساتھ حاصل کر سکتے ہیں۔ 300mm x 300mm، 400mm X 600mm، 600mm X 900mm (2x3) 900mm X 1300mm، 1000mm X 1600mm، 1300mm X 2500mm (4x8) 1500mm X 3000mm (5x10) 2000mm X 4000mm (6x12) 2500mm X 6000mm.

اس کے علاوہ لیزر میٹل کٹر بھی مختلف پاور آپشنز میں دستیاب ہیں۔ 150W کرنے کے لئے 60000W. قیمتوں کا تعین تقریباً بہت کم سے ہوتا ہے۔ $6کم طاقت والے کٹر کے لیے 500 $1الٹرا ہائی پاور لیزر میٹل کٹنگ مشینوں کے لیے 000,000۔

دھات کے لیے بہترین لیزر کٹر کا انتخاب کیسے کریں؟

اگر آپ میٹل فیبریکیشن کے کاروبار کے لیے کام کر رہے ہیں، تو آپ کو لیزر میٹل کٹر کی ضرورت ہو سکتی ہے، اپنی ضروریات اور بجٹ کو پورا کرنے کے لیے 4 قسم کے خودکار میٹل کٹنگ ٹولز کا جائزہ لیں:

1. شیٹ میٹل لیزر کٹر۔

2. خودکار لیزر ٹیوب کٹر۔

3. چادروں اور ٹیوبوں کے لیے دوہری مقصدی دھاتی لیزر کٹنگ سسٹم۔

4. سب میں ایک 3D خصوصی پروفائلز کے لیے دھاتی لیزر کاٹنے والے روبوٹ۔

تکنیکی پیرامیٹرز - نردجیکرن

ایک دھاتی لیزر کٹر کی قیمت کتنی ہے؟

ایک بار جب آپ کو مقامی اسٹور سے دھات کے لیے سستا لیزر کٹر خریدنے کا خیال آتا ہے، تو آپ سوچ سکتے ہیں کہ مناسب قیمت کیسے حاصل کی جائے؟ مختلف ذرائع کے مطابق اختیارات، سافٹ ویئر، ڈرائیونگ سسٹم، کنٹرول سسٹم، اسپیئر پارٹس، دیگر ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر۔

2026 میں ایک نیا میٹل لیزر کٹر خریدنے کی اوسط قیمت لگ بھگ ہے۔ $12,800.00 ایمیزون، ای بے، گوگل شاپنگ، اور کے ڈیٹا کی بنیاد پر STYLECNC.

2026 میں سب سے مہنگی فائبر لیزر میٹل کٹنگ مشین ایک قابل احترام سے شروع ہوتی ہے۔ $11,800، جبکہ کچھ اعلی طاقت والے صنعتی ماڈل کی قیمت اتنی زیادہ ہو سکتی ہے۔ $1000,000 IPG فائبر لیزرز کے ساتھ۔ بجٹ کے موافق خریداری کی اوسط قیمت CO2 2026 میں لیزر میٹل کٹر کے ارد گرد ہے $9620۔ سب سے زیادہ سستی شوق کے ماڈلز کی ابتدائی قیمت کے تحت قیمت رکھی گئی ہے۔ $6780، کسی اضافی اختیارات پر غور کیے بغیر۔ تاہم، سب سے مہنگے کمرشل ماڈلز کے معاملے میں، حتمی فروخت کی قیمت اوپر کی طرف پہنچ سکتی ہے۔ $20,000.

زیادہ تر انٹری لیول شیٹ میٹل لیزر کٹر کی قیمت کہیں سے بھی ہوتی ہے۔ $6500.00 لوئر پاور یونگلی کے ساتھ 180W اور 300W CO2 لیزر ٹیوب شوق رکھنے والے، پرجوش، گھریلو استعمال، اور چھوٹے کاروبار کے لیے، جبکہ اعلیٰ درجے کی صحت سے متعلق شیٹ میٹل کاٹنے والی مشینیں اتنی ہی مہنگی ہو سکتی ہیں۔ $278,000.00 ہائی پاور کے ساتھ 12000W تجارتی استعمال کے لیے IPG فائبر لیزر ذریعہ۔ اس کے علاوہ، the 30000W ایکسٹرا ہائی پاور انٹرپرائز لیول لیزرز کی قیمت زیادہ ہے۔ $500,000، اور 60000W الٹرا ہائی پاور انڈسٹریل لیزرز موٹی شیٹ میٹل فیبریکیشن کے لیے 1 ملین امریکی ڈالر تک پہنچ سکتے ہیں۔ ایک پیشہ ور خودکار لیزر میٹل ٹیوب کٹر چاروں طرف سے شروع ہوتا ہے۔ $5ساتھ 0,000 1500W, 2000W, 3000W نلیاں کی زیادہ تر اقسام کے لیے فائبر لیزر پاور سپلائی۔ آل ان ون ٹیوب اور شیٹ میٹل لیزر کٹنگ سسٹم کی قیمت سے لے کر ہے۔ $40,800 پر $1صنعتی مینوفیکچرنگ میں CNC کنٹرولر کے ساتھ دوہرے مقصد کے دھاتی فیبریکیشن کے لیے 08,000۔ ایک ملٹی فنکشنل لیزر میٹل کٹنگ روبوٹ کی قیمت سے ہے۔ $42,000 پر $76,000 کے لئے 3D متعدد زاویوں، سمتوں اور طول و عرض کے ساتھ دھات کی کٹائی۔

اگر آپ بیرون ملک خریدنا چاہتے ہیں تو، ٹیکس کی فیس، کسٹم کلیئرنس اور شپنگ کے اخراجات کو حتمی قیمت میں شامل کیا جانا چاہیے۔

اپنا بجٹ اٹھاو

آپ لیزر سے دھات کی کتنی موٹی کاٹ سکتے ہیں؟

دھاتی لیزر کٹر مختلف قسم کی دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی مختلف موٹائیوں کو کاٹنا آسان ہے۔ ہر قسم کے لیزر ماخذ میں دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو کاٹنے کے اپنے منفرد فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں۔ ایک ہی ذریعہ کی صورت میں، مختلف پاور سپلائیز کے نتیجے میں مختلف زیادہ سے زیادہ دھات کی کٹائی کی موٹائی ہوگی۔ ایک ہی طاقت کے لحاظ سے، جنریٹرز کے مختلف برانڈز دھاتی کاٹنے کی موٹائی، درستگی اور رفتار میں مختلف کارکردگی رکھتے ہیں۔

• سستا ترین 300W CO2 لیزر میٹل کٹر سٹینلیس سٹیل کو 3 ملی میٹر موٹی تک اور کاربن سٹیل کو 4 ملی میٹر موٹی تک کی رفتار سے کاٹ سکتے ہیں۔ 6m/ منٹ

• داخلے کی سطح 1.5KW (1000W) کم طاقت فائبر لیزر دھاتی کٹر عام طور پر سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 6mm، کاربن سٹیل تک 16mm موٹی، ایلومینیم اور تانبے تک 5mm موٹی، زیادہ سے زیادہ رفتار پر 35m/ منٹ

• ۔ 2KW (2000W) فائبر لیزر دھاتی کاٹنے کی میزیں کاربن سٹیل تک کاٹنے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ 16mm موٹی، زیادہ سے زیادہ 8mm سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم، اور زیادہ سے زیادہ 6mm پیتل اور تانبے تک کی رفتار سے 40m/ منٹ

• سب سے زیادہ مقبول 3KW (3000W) فائبر لیزرز کاربن سٹیل تک کاٹنے کے لیے زبردست قابل اطلاق ہوتے ہیں۔ 20mm موٹی، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم تک 10mm، پیتل اور تانبے تک 8mm اوور کی زیادہ سے زیادہ رفتار پر 45m/ منٹ

• پیشہ ور 4KW (4000W) مڈ پاور لیزر میٹل کاٹنے والی مشینوں میں سٹینلیس سٹیل تک کاٹنے کی طاقت ہوتی ہے۔ 12mm، کاربن سٹیل تک 22mm موٹی، ایلومینیم تک 14mm، تانبے اور پیتل تک 10mm تک کی رفتار سے 50m/ منٹ

• کمرشل 6KW (6000W) درمیانی طاقت والے فائبر لیزرز کاربن اسٹیل کو کاٹنے کے لیے کافی حرارتی توانائی جاری کر سکتے ہیں۔ 25mm موٹی، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم تک 16mm، تانبے اور پیتل تک 10mm زیادہ سے زیادہ رفتار پر 60m/ منٹ

• صنعتی 8KW (8000W) ہائی پاور فائبر لیزر سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کو کاٹنے کے قابل ہیں 25mm، کاربن سٹیل تک 30mm موٹی، پیتل اور تانبے تک 12mm تک کی رفتار سے 70m/ منٹ

• ۔ 12KW (12000W) ہائی پاور لیزر کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کو کاٹنے کے لیے مثالی ہیں 50mm موٹی، تانبے اور پیتل تک 20mm سے زیادہ کی زیادہ سے زیادہ رفتار پر موٹی 80m/ منٹ

• 15KW (15000W) کاربن سٹیل اور سٹینلیس سٹیل تک بجلی کی فراہمی لاگو ہوتی ہے۔ 60mm موٹی، زیادہ سے زیادہ 50mm ایلومینیم، اور زیادہ سے زیادہ 30mm تانبے اور پیتل کی زیادہ سے زیادہ رفتار پر 90m/ منٹ

• ۔ 20KW (20000W) ہائی پاور لیزرز کاربن اسٹیل کو آسانی سے کاٹ سکتے ہیں۔ 70mm موٹی، زیادہ سے زیادہ 80mm سٹینلیس سٹیل، زیادہ سے زیادہ 80mm ایلومینیم، زیادہ سے زیادہ 70mm سے زیادہ میں زیادہ سے زیادہ رفتار پر پیتل اور تانبا 100m/ منٹ

• 30 کلو واٹ (30000W) انتہائی ہائی پاور لیزرز سٹینلیس سٹیل کی موٹائی کی حد 100+ ملی میٹر اور زیادہ سے زیادہ میٹل کاٹنے کی درستگی کے ساتھ آتے ہیں۔ 80mm موٹا کاربن سٹیل، ایلومینیم، پیتل اور کاپر زیادہ سے زیادہ رفتار پر 110m/ منٹ

• ۔ 40KW (40000W) اضافی ہائی پاور فائبر لیزرز عام طور پر کاربن اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، پیتل اور تانبے کو 120+ ملی میٹر موٹی تک کی رفتار سے کاٹنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ 120m/ منٹ

• ۔ 60KW (60000Wالٹرا ہائی پاور فائبر لیزر میٹل کٹنگ سسٹم سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل کو درست طریقے سے کاٹنے کے لئے کافی طاقتور ہیں 16mm کرنے کے لئے 200mm سے رفتار پر 0.05m/منٹ سے 15m/ منٹ

نوٹ: 1000W فائبر لیزر پاور آپشن بند کر دیا گیا ہے اور اب دستیاب نہیں ہے، اس کی جگہ مفت اپ گریڈ کر دیا گیا ہے۔ 1500W.

لیزر میٹل کٹنگ مشین کے فوائد کیا ہیں؟

آپ بیم کے بہترین معیار، اعلی کارکردگی، تیز رفتار، آسان آپریشن، کم لاگت، کم دیکھ بھال، مستحکم چلانے، لیزر میٹل کٹر کے لیے انتہائی لچکدار آپٹیکل اثرات کے فوائد حاصل کر سکتے ہیں، جو لچکدار صنعتی مینوفیکچرنگ کی ضروریات کے لیے آسان ہیں۔

• اعلی صحت سے متعلق اور بہترین استحکام: ہیوی ڈیوٹی بیڈ فریم کا استعمال، اعلی صحت سے متعلق بال سکرو ٹرانسمیشن میکانزم، آپٹمائزڈ CNC سسٹم کنٹرول، جو صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ کو پورا کر سکتا ہے، اور متحرک کارکردگی مستحکم ہے، اور یہ طویل عرصے تک کام کر سکتا ہے۔

• کٹنگ سیکشن اعلیٰ معیار کا ہے: مکینیکل فالو اپ کٹنگ ہیڈ سسٹم اپنایا جاتا ہے، کٹنگ ہیڈ پلیٹ کے ایچ 8 کی پیروی کرتا ہے، اور کٹنگ پوائنٹ کی پوزیشن ہمیشہ برقرار رہتی ہے، تاکہ کٹنگ سیون ہموار ہو۔

• اعلی کارکردگی: پتلی شیٹ میٹل کاٹنے کے لئے، یہ تبدیل کر سکتا ہے CO2 لیزر مشین، سی این سی چھدرن مشین اور مونڈنے والی مشین، پوری لیزر میٹل کٹنگ مشین کی قیمت کے برابر ہے 1/4 of CO2 لیزر مشین اور 1/2 CNC چھدرن مشین کی.

• استعمال کی کم لاگت اور اعلی کاٹنے کی رفتار۔ کوئی استعمال کی اشیاء، ماحولیاتی تحفظ، طویل سروس کی زندگی.

• استعمال میں آسان: چاہے آپ ابتدائی ہوں یا پیشہ ور، چاہے آپ نوجوان ہوں یا بوڑھے، آپ اسے آسانی سے چلا سکتے ہیں۔

دھات کے لیے سستی لیزر کٹر کیسے خریدیں؟

مقامی پک اپ یا عالمی شپنگ کے ساتھ بجٹ کے موافق لیزر میٹل کٹر کیسے خریدیں؟ یہ ایک جھنجھلاہٹ ہے جس کا آپ کو براؤزنگ اور تحقیق کے بعد سامنا کرنا پڑتا ہے۔ آپ ذیل میں 8 خریداری کے مراحل پر عمل کر کے اپنی زیادہ تر خریداری آن لائن کر سکتے ہیں۔ آئیے آپ کو خریداری کے عمل کے ہر مرحلے پر چلتے ہیں۔

مرحلہ 1۔ مشورے کی درخواست کریں۔

آپ ہمارے سیلز مینیجر کے ساتھ مفت فروخت سے پہلے مشاورت کر سکتے ہیں، یہ بتاتے ہوئے کہ آپ جس دھات کی قسم کو کاٹنا چاہتے ہیں، اس کا سائز اور موٹائی کے ساتھ ساتھ آپ کی مطلوبہ شکل اور پروفائل۔ سے آپ سب کچھ تلاش کر سکتے ہیں۔ CO2 فائبر لیزرز، شیٹ میٹل کٹر سے میٹل ٹیوب کٹر، اور آل ان ون کٹنگ مشینوں پر STYLECNC. ہم آپ کو آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیز رفتار، اعلیٰ درستگی، اچھے معیار اور پیشہ ورانہ مہارت کے ساتھ بجٹ کے موافق ماڈل تجویز کریں گے۔

مرحلہ 2۔ مفت کوٹیشن حاصل کریں۔

ہم آپ کو آپ کے مشورے لیزر مشین کی بنیاد پر اپنے تفصیلی کوٹیشن کے ساتھ پیش کریں گے۔ آپ کو اپنے بجٹ میں مشین کی بہترین خصوصیات اور سستی قیمت مل جائے گی۔

مرحلہ 3۔ ایک معاہدے پر دستخط کریں۔

آپ کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے خریداری کے معاہدے کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے کہ یہ آپ کی ضروریات اور آپ کی بیان کردہ لیزر میٹل کٹنگ مشین کی تفصیلات کو درست طریقے سے ظاہر کرتا ہے، بشمول ادائیگی کی معلومات، شرائط و ضوابط، اور پھر خریداری کے عمل کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے دونوں فریقوں کی ذمہ داریوں کو طے کرنے کے لیے ایک معاہدے پر دستخط کریں۔

مرحلہ 4۔ اپنی مشین بنائیں۔

ہم مینوفیکچرنگ پلانٹ کے ساتھ پروڈکشن آرڈر دیں گے اور آپ کے دستخط شدہ سیلز کنٹریکٹ اور ڈپازٹ موصول ہوتے ہی مشین بنانے کا عمل شروع کر دیں گے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، ہم آپ کو تصویروں یا ویڈیوز کی شکل میں آپ کی مشین کے بارے میں تازہ ترین خبروں سے اپ ڈیٹ کرتے رہیں گے۔

مرحلہ 5۔ معائنہ۔

مینوفیکچرنگ کا پورا عمل باقاعدہ معائنہ اور سخت کوالٹی کنٹرول سے مشروط ہے۔ ہماری فیکٹری چھوڑنے سے پہلے آپ کی مشین کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ نقائص سے پاک ہے اور آپ کی توقع کے مطابق دھاتوں کو کاٹ سکتی ہے۔

مرحلہ 6۔ شپنگ اور ٹرانسپورٹیشن۔

آپ کے تصدیق کرنے کے بعد کہ مشین آپ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، ہم معاہدے کی شرائط کے مطابق متفقہ پتے پر ترسیل شروع کر دیں گے۔ آپ کسی بھی وقت ٹرانسپورٹ کی معلومات طلب کر سکتے ہیں۔

مرحلہ 7۔ کسٹم کلیئرنس۔

کسٹمز کلیئرنس سرحد پار لین دین میں ایک ضروری قدم ہے۔ ہم آپ کو کسی بھی وقت کسٹم کلیئرنس کے لیے درکار تمام دستاویزات فراہم کریں گے۔

مرحلہ 8۔ سپورٹ اور سروس۔

ہم فون، ای میل، اسکائپ کے ذریعے پیشہ ورانہ تکنیکی مدد اور مفت کسٹمر سروس فراہم کر سکتے ہیں، WhatsAppآن لائن لائیو چیٹ، ریموٹ سروس۔ ہم کچھ علاقوں میں ہر قسم کی دھاتی لیزر کٹنگ مشینوں کے لیے گھر گھر سروس بھی فراہم کرتے ہیں۔

دھات کو کاٹنے کے لیے لیزر کا استعمال کیسے کریں؟

دھات کو کاٹنے کے لیے لیزر کا استعمال ایک قدمی کام نہیں ہے، جس کے لیے پیشہ ورانہ سافٹ ویئر آپریشن کا تجربہ، قطعی کٹنگ پیرامیٹر کی ترتیب اور اصلاح، قابل عمل آپریشن کا عمل، اور بنیادی حفاظتی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ شروع کرنے والوں کے لیے یہاں 5 آسان آپریشن کے اقدامات ہیں۔

مرحلہ 1۔ دھاتی شیٹ یا ٹیوب کو درست کریں۔

کٹنگ ٹیبل پر شیٹ میٹل کو فلیٹ لگائیں، یا میٹل پائپ کو روٹری اٹیچمنٹ پر لگائیں تاکہ میٹریل پلیسمنٹ کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے تاکہ کاٹنے کے عمل کے دوران لرزنے سے بچا جا سکے، جس کے نتیجے میں کاٹنے کی درستگی ناکافی ہو۔

مرحلہ 2۔ معاون کام کرنے والی گیس کا انتخاب کریں۔

دھاتی خصوصیات کی بنیاد پر معاون گیس کا انتخاب کریں، اور دھات کی موٹائی کے مطابق گیس کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جب گیس کا دباؤ ایک خاص قدر سے کم ہو تو کاٹنے کو روکا جا سکتا ہے، تاکہ کٹے ہوئے حصوں کو ختم کرنے اور فوکس کرنے والے لینس کو نقصان پہنچنے سے بچایا جا سکے۔

مرحلہ 3. کٹنگ فائل درآمد کریں۔

CNC کنٹرولر سافٹ ویئر کھولیں، ڈیزائن کردہ لے آؤٹ فائل درآمد کریں، دھات کی موٹائی جیسے کٹنگ پیرامیٹرز سیٹ کریں، لیزر کٹنگ ہیڈ کو مناسب فوکس پوزیشن پر ایڈجسٹ کریں، اور نوزل ​​کو سینٹر کریں۔

مرحلہ 4۔ چلر شروع کریں۔

چلر کو وولٹیج سٹیبلائزر کے ساتھ شروع کریں، پانی کا عام درجہ حرارت اور دباؤ لیزر جنریٹر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سیٹ کریں۔

مرحلہ 5. کاٹنے کے لیے لیزر جنریٹر اور مشین کو آن کریں۔

لیزر جنریٹر شروع کریں، کاٹنے کے لیے مشین کو آن کریں، کسی بھی وقت کاٹنے کی حالت کا مشاہدہ کریں، کسی بھی مسئلے کے ساتھ کاٹنے کو معطل کریں، اور خطرے کے ختم ہونے کے بعد کاٹنا جاری رکھیں۔

یہ 5 مراحل مختصر تفصیل ہیں۔ آپریٹرز کو آپریشن کے ہر مرحلے کی تفصیلات میں مہارت حاصل کرنے کے لیے اصل آپریشن کے عمل میں مشق کرنے میں کافی وقت گزارنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

میٹل لیزر کٹر مشین استعمال کرنے کے بعد، آپ کو لیزر جنریٹر کی ناکامی کو کم کرنے اور مشین کی سروس لائف کو کم کرنے کے لیے ترتیب وار تمام آلات کو بند کرنا چاہیے۔ مخصوص آپریشن کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں۔

مرحلہ 1۔ لیزر جنریٹر کو بند کر دیں۔

مرحلہ 2۔ واٹر چلر بند کر دیں۔

مرحلہ 3۔ گیس سلنڈر بند کریں اور پائپ لائن میں باقی گیس خارج کریں۔

مرحلہ 4۔ CNC کنٹرولر کو بند کریں (Z محور کو محفوظ اونچائی پر اٹھائیں) اور لینس کو دھول کو آلودہ ہونے سے روکنے کے لیے نوزل ​​کو ٹیپ سے بند کریں۔

ماہر مہارت

لیزر میٹل کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے وقت، کچھ چھوٹی تفصیلات اور احتیاطی تدابیر پر توجہ دینا ضروری ہے۔ صرف استعمال کی مہارت میں مہارت حاصل کرنے سے مشین کاٹنے کی کارکردگی زیادہ ہو سکتی ہے۔

کارنر پگھلنا

جب پتلی چادروں کے کونوں کو کاٹنا سست ہو جائے تو لیزر کونوں کو زیادہ گرم اور پگھلا سکتا ہے۔ تیز رفتار کٹنگ کو برقرار رکھنے اور کونے کو کاٹتے وقت اسٹیل پلیٹ کے زیادہ گرم ہونے اور پگھلنے کے رجحان سے بچنے کے لیے کونے پر ایک چھوٹا سا رداس پیدا ہوتا ہے، تاکہ کاٹنے کا اچھا معیار حاصل ہو، کاٹنے کا وقت کم ہو اور مینوفیکچرنگ فورس کو بہتر بنایا جا سکے۔

حصہ وقفہ کاری

عام طور پر، موٹی پلیٹوں اور گرم پلیٹوں کو کاٹتے وقت، حصوں کے درمیان فاصلہ بڑا ہونا چاہئے. چونکہ موٹی پلیٹوں اور گرم پلیٹوں کی گرمی بہت زیادہ متاثر ہوتی ہے، اس لیے تیز کونوں اور چھوٹے گرافکس کو کاٹتے وقت کناروں کو جلانا آسان ہوتا ہے، جو کاٹنے کے معیار کو متاثر کرے گا۔

لیڈ کی ترتیبات

موٹی پلیٹوں کو کاٹنے کے عمل میں، سلٹس کو اچھی طرح سے منسلک کرنے اور شروع اور اختتامی مقامات پر جلنے سے روکنے کے لیے، اکثر کٹنگ کے شروع اور آخر میں ایک ٹرانزیشن لائن کھینچی جاتی ہے، جسے بالترتیب لیڈ اور ٹیل لائنز کہا جاتا ہے۔ سیسہ اور دم کی لکیریں ورک پیس کے لیے ہی اہم ہیں۔ یہ بیکار ہے، اس لیے اسے ورک پیس کے زمرے سے باہر رکھا جانا چاہیے، اور ساتھ ہی، احتیاط برتیں کہ لیڈز کو تیز کونوں اور دوسری جگہوں پر نہ لگائیں جہاں گرمی کو ختم کرنا آسان نہ ہو۔ لیڈ وائر اور سلٹ کے درمیان کنکشن مکینیکل حرکت کو مستحکم بنانے اور کونے کے سٹاپ کی وجہ سے جلنے سے بچنے کے لیے زیادہ سے زیادہ سرکلر آرک ٹرانزیشن کو اپناتا ہے۔

Co-Edging

2 یا اس سے زیادہ حصوں کو ایک مجموعے میں جوڑا جاتا ہے، اور باقاعدہ گرافکس کی ایک بڑی تعداد کو زیادہ سے زیادہ ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ کو-ایڈنگ کٹنگ کاٹنے کا وقت بہت کم کر سکتی ہے اور خام مال کو بچا سکتی ہے۔

جزوی تصادم

پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے، کچھ دھات لیزر کٹر دن میں 24 گھنٹے کام کرتے ہیں، اور بغیر پائلٹ کے خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ ڈیوائسز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ کاٹنے کے بعد الٹ جانے والے پرزوں کو نشانہ بنایا جا سکے، جس سے کٹنگ ہیڈ کو نقصان پہنچتا ہے اور مینوفیکچرنگ میں خلل پڑتا ہے، جس سے بہت زیادہ نقصان ہوتا ہے۔ جب آپ کو ترتیب دینے کی ضرورت ہو تو درج ذیل 3 نکات پر توجہ دیں:

• ایک مناسب کاٹنے کا راستہ منتخب کریں، کٹے ہوئے حصوں سے بچیں، اور تصادم کو کم کریں۔

• کاٹنے کے وقت کو کم کرنے کے لیے کاٹنے کے راستے کی معقول منصوبہ بندی کریں۔

• مائیکرو کنکشن کے ساتھ خودکار طور پر یا دستی طور پر متعدد چھوٹے حصوں کو جوڑیں۔ کاٹنے کے بعد، ہٹائے گئے حصے آسانی سے مائیکرو کنکشن کو منقطع کر سکتے ہیں۔

حفاظتی اصول اور احتیاطی تدابیر

لیزر میٹل کاٹنے کی اعلی کارکردگی اور خوبصورتی سے لطف اندوز ہوتے ہوئے، استعمال کے دوران حفاظتی تحفظ کا ایک اچھا کام کیسے کریں، تاکہ مشین بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کر سکے اور انسانی جسم میں تابکاری کو کم کر سکے۔

آپریشن سے پہلے چیک کریں۔

چاہے مین کنٹرولر کیسنگ، پاور سپلائی کیسنگ، سوئچنگ پاور سپلائی کیسنگ، موٹر ڈرائیور کیسنگ، ڈیٹا لائن کیسنگ، مشین ٹول گائیڈ ریل، موٹر کیسنگ، ایگزاسٹ فین کیسنگ، اور مین گراؤنڈنگ پوائنٹ اچھی طرح سے جڑے ہوئے ہیں۔ ناقص گراؤنڈنگ زندگی کی مدت کو کم کردے گی۔ ہائی وولٹیج ڈسچارج کنٹرول سرکٹ کو نقصان پہنچائے گا اور یہاں تک کہ زندگی کی حفاظت کو بھی خطرہ بنائے گا۔

سنبھالتے وقت محتاط رہیں

روشنی کا راستہ: روشنی کے راستے کو کاٹنے اور ڈیبگ کرتے وقت، براہ کرم محتاط رہیں کہ چوٹ سے بچنے کے لیے جسم کے کسی بھی حصے کو روشنی کے راستے کو چھونے نہ دیں۔

توانائی: لیزر کرنٹ کی وسعت توانائی کی وسعت کا تعین کرتی ہے، لیکن جب کرنٹ قابل اجازت قدر سے زیادہ ہو تو توانائی گر جائے گی، اور اگر کرنٹ ایک طویل عرصے تک قابل اجازت قدر سے زیادہ ہو جائے تو یہ سروس کی زندگی کو بہت متاثر کرے گا۔

محیطی درجہ حرارت: جب محیطی درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ قابل اجازت قدر سے زیادہ ہوتا ہے، تو سامان کو کافی گرمی کی کھپت نہیں ملے گی، جس سے سامان کی آپریٹنگ استحکام کم ہو جائے گا۔ جب محیطی درجہ حرارت کم از کم قابل اجازت قدر سے کم ہوتا ہے، تو یہ پانی کے جمنے کا سبب بن سکتا ہے۔

ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت: جب ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ قابل اجازت قیمت سے زیادہ ہو تو، لیزر توانائی کی کارکردگی تیزی سے گر جائے گی۔ جب ٹھنڈا کرنے والے پانی کا درجہ حرارت کم از کم قابل اجازت قدر سے کم ہوتا ہے، تو اس سے پانی جم جائے گا۔

محیطی نمی: ضرورت سے زیادہ نمی ہائی وولٹیج کے اخراج کا سبب بنے گی، ذاتی حفاظت کو خطرے میں ڈالے گی، اور بجلی کی فراہمی کو بھی نقصان پہنچائے گی۔

پاور سپلائی: پاور سپلائی وولٹیج کا اتار چڑھاؤ سامان کو غیر مستحکم کرنے کا سبب بنے گا۔ اگر وولٹیج بہت زیادہ ہے، تو یہ سامان کے بجلی کی فراہمی کے نظام کو مستقل نقصان پہنچائے گا۔ ضرورت سے زیادہ وولٹیج کی وجہ سے مشین کے برقی آلات اور سرکٹس کو جل جانے سے بچانے کے لیے، براہ کرم اس سے زیادہ کا پاور ریگولیٹر انسٹال کریں۔ 2000W.

درج ذیل صورتوں میں اس کا استعمال ممنوع ہے۔

شدید موسم جیسے کہ گرج چمک اور بجلی گرنے کے دوران مشین کو آن نہ کریں۔

غیر تربیت یافتہ آپریٹرز کو اکیلے مشین چلانے کی اجازت نہیں ہے۔

انسانی جسم کو نقصان اور حفاظتی اقدامات

سانس کی نالی کا تحفظ

لیزر کے ذریعہ پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت مختلف پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے گیس کے ساتھ تعاون کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ دھول کی ایک بڑی مقدار بھی پیدا کرتا ہے، خاص طور پر جب کچھ خاص دھاتی مواد پر کارروائی کی جاتی ہے۔ پیدا ہونے والی دھول میں کچھ کیمیائی اجزا ہوتے ہیں، جو سانس لینے کی صورت میں انسانی جسم کو نقصان پہنچاتے ہیں۔

لہذا، دھاتی لیزر کٹر کو چلاتے وقت، سانس کی نالی کے تحفظ پر توجہ دی جانی چاہیے۔ دھول ہٹانے کا معاون آلہ انسٹال کریں، ایسے ماحول میں کام کرنے کی کوشش کریں جس میں ہوا میں رکاوٹ نہ ہو، اور زیادہ سے زیادہ ماسک پہنیں۔ بقایا گرمی سے جلنے سے بچنے کے لیے کٹے ہوئے حصوں کو فوری طور پر مت چھونا۔

آنکھ تحفظ

ایک لیزر میٹل کٹر جب کام کر رہا ہو تو آنکھ کے ریٹنا یا کارنیا کو نقصان پہنچائے گا۔ کاٹنے والی جگہ کو ترتیب دیتے وقت، بالائے بنفشی شعاعوں کی عکاسی یا تابکاری کو کم کرنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں:

• تابکاری کو کم کرنے کے لیے جاب سائٹ پر دیوار کی تکمیل کو گہرا کریں۔

• UV تابکاری کو کم کرنے کے لیے حفاظتی اسکرینیں یا پردے لگائیں۔

• آنکھوں کو شعلے کی چکاچوند، الٹرا وائلٹ اور اورکت شعاعوں سے پلازما آرک سے بچانے کے لیے حفاظتی سیاہ رنگ کی آنکھوں یا چشمے، یا ویلڈنگ کیپ پہنیں۔

• کام کرنے والے علاقے میں دوسروں کو کاٹنے کے دوران براہ راست قوس یا شعلے کی طرف نہیں دیکھنا چاہئے۔

جلد کا تحفظ

لیزر کٹنگ سے جلد کے بافتوں کو کچھ خاص نقصان ہوتا ہے، جسے خود ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ واضح رہے کہ لیزر بیم کی طویل مدتی نمائش سے جلد میں جلن یا نشانات رہ سکتے ہیں۔ لہذا، لیزر میٹل کٹر کے ساتھ کام کرتے وقت، جلد کی حفاظت پر بھی بہت توجہ دینا ضروری ہے.

حفاظتی وجوہات کی بناء پر، آپریٹر کو لمبی بازو والے کپڑے پہننے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ براہ راست لیزر شعاعوں کی وجہ سے جلد کی جلن کو روکا جا سکے اور جلد پر پگھلے ہوئے سلیگ چھڑکنے سے ہونے والی جلن کو روکا جا سکے۔ کٹے ہوئے حصوں کو فوری طور پر ہاتھ نہ لگائیں، اور بقایا گرمی کی وجہ سے جلنے سے بچنے کے لیے دستانے پہنیں۔

دیکھ بھال اور بحالی

دھاتی لیزر کٹر کی بہتر آپریٹنگ حالت حاصل کرنے کے لیے، باقاعدہ دیکھ بھال بھی ضروری ہے، اور دیکھ بھال میں درج ذیل نکات پر توجہ دی جانی چاہیے:

• اسے صاف ستھرا رکھنے کے لیے روزانہ صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

• مشین کے کام کرنا بند کرنے کے بعد، چیک کریں کہ آیا مشین ٹول کے X، Y، اور Z محور اصل میں واپس آ سکتے ہیں۔ اگر نہیں، تو چیک کریں کہ آیا اصل سوئچ کی پوزیشن آفسیٹ ہے۔

• روزانہ سلیگ ڈسچارج ڈریگ چین کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔

• وینٹیلیشن ڈکٹ کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے ایئر آؤٹ لیٹ کی فلٹر اسکرین پر موجود چپچپا مادے کو بروقت صاف کریں۔

• کاٹنے والی نوزل ​​کو آپریشن کے ہر 1 گھنٹے بعد صاف کرنے اور ہر 2-3 ماہ بعد تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

• فوکسنگ لینس کو صاف کریں، لینس کی سطح کو باقیات سے پاک رکھیں، اور اسے ہر 2-3 ماہ بعد تبدیل کریں۔

• ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت چیک کریں، جنریٹر کے پانی کے داخلے کا درجہ حرارت 19°C اور 22°C کے درمیان رکھا جانا چاہئے۔

• واٹر کولر اور فریز ڈرائر کے کولنگ پنکھوں پر موجود دھول کو صاف کریں۔ گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے، دھول کو ہٹا دیا جانا چاہئے.

• وولٹیج ریگولیٹر کی ورکنگ سٹیٹس کا کثرت سے معائنہ کریں کہ آیا ان پٹ اور آؤٹ پٹ وولٹیج نارمل ہیں۔

• نگرانی کریں اور چیک کریں کہ آیا مکینیکل شٹر کا سوئچ نارمل ہے۔

• معاون گیس ہائی پریشر والی گیس ہے، گیس کا استعمال کرتے وقت ارد گرد کے ماحول اور ذاتی حفاظت پر توجہ دیں۔

• سوئچنگ کی ترتیب:

شروع

اگر حالات اجازت دیں تو کھلی ہوا، واٹر کولڈ یونٹ، کولڈ ڈرائر، ایئر کمپریسر، مین انجن اور جنریٹر کو 10 منٹ تک بیک کرنا چاہیے۔

بند

پہلے ہائی پریشر کو دبائیں، پھر کم دبائیں، اور ٹربائن کے بغیر آواز کے گھومنے کے بعد جنریٹر کو بند کردیں۔ اس کے بعد واٹر کولڈ یونٹ، ایئر کمپریسر، گیس، کولڈ ڈرائر، مشین پاور آف کو پیچھے چھوڑ دیا جا سکتا ہے، اور آخر میں وولٹیج سٹیبلائزر کیبنٹ کو بند کر دیں۔

خریدار کا گائیڈ

ایک لیزر میٹل کٹر کی قیمت چند ہزار سے لے کر دس ہزار ڈالر تک ہو سکتی ہے۔ لہذا، یہ کبھی بھی لینے کے لئے ایک سستی اختیار نہیں ہو گا. اپنا بجٹ بچانے کے لیے، آپ ایک سستی آپشن لینے کے بارے میں سوچ سکتے ہیں، لیکن یہ صرف اس وقت کریں جب آپ کو اس بارے میں کافی علم ہو کہ کون سا آپشن اچھا ہوگا اور کون سا نہیں۔ اس صورت میں، ایک قابل اعتماد صنعت کار سے انتخاب کرنا جو خریداری کے بعد اچھی مدد کو یقینی بنائے گا، اس سے خریدنے کا ایک بہتر آپشن ہوگا۔ اگر آپ کو خریداری کرنے کے بعد کسی مشکل کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو، آپ کے پاس مدد یا مدد طلب کرنے کا اختیار ہوگا۔

ایک ہی وقت میں، تمام تکنیکی مسائل کو چیک کریں جو مشین کو اچھی طرح سے کام کرنے کی اجازت دیں گے۔ اس صورت میں، سافٹ ویئر کو ان آلات کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے جن سے آپ مشین کو جوڑیں گے۔

آخری لیکن کم از کم، ہمیشہ صارف دوست انٹرفیس کا انتخاب کریں تاکہ آپ کو مشین کے ساتھ کسی قسم کی پریشانی کا سامنا نہ کرنا پڑے۔

STYLECNC ایک اچھا آپشن ہوگا۔

جی ہاں، ہم اپنے برانڈ کے بارے میں بات کر رہے ہیں اور اس کی وجہ یہ ہے کہ ہمیں خود پر بھروسہ ہے۔ زبردست اور بہترین کسٹمر سپورٹ اور خریداری کے بعد ردعمل کے ساتھ، ہم اپنے صارفین کو ہر حد تک خوش کرنے کے لیے کام کرتے ہیں۔ اپنا اگلا میٹل لیزر کٹر منتخب کریں۔ STYLECNC اور ہم شرط لگا سکتے ہیں کہ آپ بعد میں اپنا شکریہ ادا کریں گے۔