لیزر اینگریونگ سافٹ ویئر کے عام مسائل کو کیسے حل کیا جائے؟

1. جب میلان کے ساتھ لیزر کندہ کاری، ڈبل رجحان.

یہ رجحان اس وقت ہوتا ہے جب الفاظ کی ڈھال چھوٹی کھدی ہوئی ہوتی ہے، عام طور پر اس کی وجہ "وسیع" ترتیب کی ڈھال بہت بڑی ہوتی ہے، حساب کی غلطیوں کا سبب بنتا ہے، براہ کرم "وسیع" چھوٹی ڈھلوان سیٹ کریں۔

2. اگر آپ گرافک کو صرف ایک سمت میں منتقل کر سکتے ہیں، تو براہ کرم بازیافت کرنے کے لیے "Shift" یا "Ctrl" پر کلک کریں۔

3. PLT فارمیٹ کندہ نہیں کر سکتا۔

اس کی 2 وجوہات ہیں، ایک گرافک بند نہیں ہے، دوسری گرافک ڈبل۔ براہ کرم "ڈیٹا ڈٹیکٹ" ٹولز سے اس رجحان کا پتہ لگائیں۔

4. سائز لیزر کندہ کاری اور کاٹنے کے نمونے کے ساتھ ایک ہی نہیں ہے. آئٹم "لیزر کندہ کاری مشین سیٹ" کھولیں، نبض کو ایڈجسٹ کریں.

5. لیزر کندہ کاری جب کنارے بے قاعدگی ہے.

کنارے میں بے قاعدگی ہو سکتی ہے جب آپ DSP لیزر اینگریور سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں، اس کا مطلب ہے "burr"، یہ بنیادی طور پر مکینیکل ریٹرن کلیئرنس کی وجہ سے ہوتا ہے، یہی حل ہے۔

a ایک باکس (مستطیل یا مربع) کھینچیں، لیزر اینگریونگ مشین کے لیے ورک موڈ سیٹ کریں، مجسمہ اس کی بجائے 0.5 ملی میٹر ہے، پھر لیزر اینگریونگ ایفیکٹ دیکھیں، نظریاتی طور پر، سیدھ میں ہونا چاہیے، یعنی odd interlaces did edge کی سیدھ میں ہونا چاہیے، even did edge کو بھی سیدھ میں لانا چاہیے، صرف تھوڑا سا اور برابر نہیں تھا۔

ب جب آپ "سیٹ لیزر کندہ کاری کے پیرامیٹرز" کھولتے ہیں، تو مختلف کے لیے پیرامیٹرز۔ لیزر کندہ کاری کی رفتار کو دیکھا جا سکتا ہے، ریورس فرق "0" ہے، آپ کو اسے حقیقت کے طور پر ایڈجسٹ کرنا چاہئے.

c جب بہترین لیزر کندہ کاری کے اثر کی ضرورت ہو تو آپ "سنگل ٹریک لائٹ" کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ "دوہری نقاشی" کی قرعہ اندازی کا انتخاب نہیں کرنا، لیکن جب آپ اسے منتخب کرتے ہیں، تو کارکردگی کم ہوگی۔

6. X-axis یا Y-axis حرکت نہیں کرتا ہے۔

a DC 5V کا انتخاب کرنے کے لیے اسٹر نوب کو ہلائیں، PULX (یا PULY) اور GND کے درمیان وولٹیج کی جانچ کریں۔ مثال کے طور پر Y محور کو لیں، "اوپر" یا "نیچے" کے بٹن پر کلک کریں، عام وولٹیج 2.8V ہے، اگر یہ نہیں ہے، تو ہم کنٹرولر کے ٹوٹنے کی تصدیق کر سکتے ہیں، براہ کرم کنٹرولر کو تبدیل کریں۔ اگر ایسا ہے تو، براہ کرم اگلے مرحلے پر جائیں۔

ب 2 ڈرائیوروں کے آؤٹ پٹ ٹرمینل کو تبدیل کریں، پھر "اوپر" یا "نیچے" بٹن دبائیں؛ اگر X محور نارمل کام کرتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ Y محور پر موٹر میں کچھ گڑبڑ ہے، براہ کرم ایک نیا تبدیل کریں۔ اگر X محور کام نہیں کرتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ Y محور پر ڈرائیور کے ساتھ کچھ گڑبڑ ہے، براہ کرم اسے موقع دیں۔

7. X Axis اور Y Axis صرف ایک سمت میں کام کرتے ہیں۔

a ملٹی میٹر کو گریڈ 5V میں دبانے کے بعد DIRX اور GND کے درمیان وولٹیج کی جانچ کریں۔ مثال کے طور پر X محور کو لیں، "بائیں" کو دبائیں، پھر "دائیں" دبائیں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا اعلی سطح (>2.8V) اور نچلی سطح (<0.8V) پر کچھ تبدیلی آئی ہے؛ اگر نہیں تو، کنٹرول کارڈ ٹوٹ گیا ہے اور ایک نیا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

ب اگر تبدیلی کے ساتھ، براہ کرم ڈرائیور کو چیک کریں؛ اگر نارمل کام کرتا ہے، تو براہ کرم Y Axis پر ڈرائیور کو تبدیل کریں۔

8. NO رے

ملٹی میٹر کو گریڈ 5V میں دبانے کے بعد LAS اور GND کے درمیان وولٹیج کی جانچ کریں۔ کنٹرول پینل میں "فکسڈ فائر" کو دبائیں، یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا ہائی لیول (>2.8V) اور نچلی سطح (<0.8V) پر کچھ تبدیلی آئی ہے؛ اگر نہیں تو، کنٹرول کارڈ ٹوٹ گیا ہے اور ایک نیا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے. اس کے علاوہ فکسڈ ایف آئی آر کا وقت 0 ملی سیکنڈ کے طور پر سیٹ کریں، جو کہ PAD03 مینو میں ہے۔

0% ~ سے پاور کو ایڈجسٹ کریں۔100%، درج کریں اور "فکسڈ فائر" بٹن دبائیں، پھر جانچ کریں کہ آیا DA1 اور GND کے درمیان 0V سے 5V تک کوئی تبدیلی ہوئی ہے۔ اگر نہیں، کنٹرول کارڈ ٹوٹ گیا ہے، براہ کرم اسے تبدیل کریں؛ اگر دونوں کے ساتھ، اس کا مطلب ہے کہ لیزر پاور سپلائی میں کچھ گڑبڑ ہے۔