ٹاپ ریٹڈ CNC ووڈ سینڈر مشین جو آپ 2026 میں خرید سکتے ہیں۔

CNC لکڑی کی سینڈنگ مشین کیا ہے؟

سی این سی ووڈ سینڈنگ مشین ایک قسم کا خودکار پاور ووڈ ورکنگ ٹول ہے جو لکڑی کے پراجیکٹس کی سطح کو ریت اور پالش کرنے کے لیے سینڈ رولر، پریشر رولر اور خودکار فیڈنگ سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔ اسے CNC ووڈ سینڈر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جس کا مقصد بنیادی طور پر لکڑی کے پینل پروسیسنگ انڈسٹری، فرش اور وال پینل پروسیسنگ انڈسٹری، بانس اور لکڑی کے دستکاری کی پروسیسنگ انڈسٹری، بانس اور لکڑی کے کھلونوں کی پروسیسنگ انٹرپرائزز ہیں۔ اس میں سادہ آپریشن، اعلیٰ درجے کی آٹومیشن، اعلیٰ پیداواری کارکردگی، پختہ اور مستحکم ٹیکنالوجی، اور مکمل معاون سہولیات کی خصوصیات ہیں۔ مختلف خودکار پروڈکشن لائنز بنانے کے لیے یہ خودکار CNC مشینوں کے ساتھ بالکل جڑا جا سکتا ہے۔

سینڈنگ اور پالش کرنا مترادف اصطلاحات ہیں، اور دونوں ایسے مواد اور اشیاء کو جسمانی طور پر ہٹانے کا حوالہ دیتے ہیں جو ناہموار، ناہموار موٹائی، اور عمل کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے، کھرچنے والے کپڑے، پیسنے والے پہیے، سینڈ پیپر، اسکورنگ پیڈ، غیر بنے ہوئے پالش کرنے والے پہیے وغیرہ کے ذریعے۔ یہ زیادہ ہموار اور چپٹی ہے، اور موٹائی یکساں ہے۔ اسے معیار پر پورا اترنے کا طریقہ ہے۔ یہ مختلف پوشاک کے عمل کی تیاری، معیاری ساختی حصوں کی تیاری، کھلونا دستکاری کی صنعت، سجاوٹ اور فرنیچر کی صنعت، فرش اور دیوار کے پینل کی تعمیراتی مواد کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔

جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، ایک سینڈر ایک میکانی سامان ہے جو سینڈنگ کے کام کو مکمل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں صنعتوں کی ایک وسیع رینج شامل ہے اور اس میں مختلف قسم کے زمرے ہیں۔ تاہم، صنعت میں لوگ عام طور پر خودکار فیڈنگ سسٹم والے آلات کو سینڈر کہتے ہیں، اور دیگر کو بیلٹ مشینیں، پیسنے والی مشینیں، اور پالشر کہتے ہیں۔

CNC ووڈ سینڈنگ مشین کی خصوصیات اور فوائد

1. مشین کی ساخت کا ڈیزائن معقول، سادہ اور خوبصورت ہے، جو ٹاپ برانڈ لیزر کاٹنے کے عمل کو اپناتا ہے، ورک پیس 1st اچار والی زنگ، خشک پاؤڈر ہیٹنگ یونیفارم کوٹنگ۔

2. کھانا کھلانے کی رفتار اور سینڈنگ مشین کی موٹائی کافی حد تک ایڈجسٹ ہوسکتی ہے۔

3. معقول ڈیزائن: کابینہ کا آزادانہ آپریشن، آسان استعمال اور دیکھ بھال۔

4. CNC مشین میں موٹائی ایڈجسٹمنٹ کی تقریب ہے، جو پلیٹ کی موٹائی کی تیز رفتار پوزیشننگ حاصل کر سکتی ہے، دونوں درست پیداوار، بلکہ پیداوار کی کارکردگی کو بھی بہت بہتر بناتی ہے۔

5. اعلی معیار اور استحکام کے ساتھ سینڈنگ مشین کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔

6. CNC مشین روایتی ہینڈی کرافٹ سینڈنگ کی جگہ لے گی اور یہ اوپر اور نیچے دونوں طرف پالش کر سکتی ہے جس سے پیداواری کارکردگی میں بہت بہتری آئی ہے۔

7. جن مصنوعات کو CNC مشین سے پالش کیا جاتا ہے ان کی سطح پر اچھی چپٹی ہوتی ہے، جو اگلی کوٹنگ کے لیے اچھی طرح سے تیار ہوتی ہے۔

4 ایس: افقی سرپل رولر*2pcs + ڈسک سینڈنگ رولر*2pcs

6 ایس: افقی سرپل رولر*2pcs + ڈسک سینڈنگ رولر*2pcs + عمودی سرپل رولر*2pcs

8 ایس: افقی سرپل رولر*2pcs + ڈسک سینڈنگ رولر*4pcs + عمودی سرپل رولر*2pcs

CNC لکڑی سینڈنگ مشین ایپلی کیشنز

سی این سی لکڑی کی سینڈنگ مشین فلیٹ یا شکل والی مڑے ہوئے پلیٹ کی قسم، لکڑی کی لکیر کی لکڑی کی قسم، جیسے ٹھوس لکڑی کے دروازے، جامع دروازے، ماحولیاتی زمرہ جات، باورچی خانے کے دروازے کے پینل، لکڑی کے فرش، میزیں اور کرسیوں کے پینل، باتھ روم کے فرنیچر کی سیریز کے لیے موزوں ہے، بڑے پیمانے پر وینیر بورڈ، MDF، پرائمر ووڈ بورڈ، لکڑی کے پیٹرن اور دیگر مصنوعات میں استعمال ہوتی ہے۔ مواد، سطح کسی نہ کسی طرح ٹھیک sanding، پیسنے کے عمل.

CNC لکڑی سینڈنگ مشین تکنیکی پیرامیٹرز

CNC لکڑی کی سینڈنگ مشین کی تفصیلات

2 کچے ڈسک سینڈنگ رولرس پیچیدہ، غیر معیاری شکل والی سطحوں پر مخلوط افقی/عمودی اناج اور ناہموار گہرائیوں کے ساتھ اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

یہ چھوٹے برشوں اور ایک سے زیادہ چادروں کے ساتھ ہلکی پیسنے کی سہولت فراہم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں اسٹاک کو کم سے کم ہٹایا جاتا ہے۔

افقی سرپل رولر پوری مشین میں ایک ہی رولر ہے۔ یہ مضبوط پیسنے والی قوت، ایڈجسٹ رفتار اور اعلی کارکردگی کے ساتھ فلیٹ پینلز پر بہترین ڈیبرنگ کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

عمودی سرپل رولر عمودی اناج کے نمونوں کے ساتھ فاسد سطحوں کو ختم کرنے کے لئے مثالی ہے۔ یہ ایک طول البلد سمت میں حرکت اور کام کرتا ہے۔

مختلف سینڈنگ ٹولز کا امتزاج مختلف پیچیدہ اشکال اور نمونوں کے ساتھ ورک پیس کے لیے بہترین نتائج حاصل کرتا ہے۔

CNC ووڈ سینڈر پروجیکٹس

محفوظ آپریٹنگ طریقہ کار (SOP)

1. آپریٹر کو آپریشن سے پہلے مشین کی کارکردگی، استعمال اور آپریشن کی احتیاطی تدابیر سے واقف ہونا چاہیے۔ مبتدیوں کے لیے اکیلے مشین چلانا سختی سے منع ہے، اور غیر متعلقہ اہلکاروں کو مشین کے پاس جانے کی اجازت نہیں ہے۔

2. آپریٹر ایسے کپڑے نہیں پہنیں گے جو مشین میں آسانی سے شامل ہوں (جیسے ٹائی، ہار، ڈھیلے کپڑے وغیرہ)۔ لمبے بالوں والوں کے لیے، براہ کرم اپنے بالوں کو کرل کریں، اوپر کھینچیں یا ہڈ پہنیں، اور مشین چلانے کے لیے دستانے پہننا سختی سے منع ہے۔

3. سیفٹی ڈیوائس کو سینڈنگ مشین پر اپنی مرضی سے ختم نہ کریں، اور ورک بینچ پر کوئی غیر کام کی چیز نہ رکھیں، جیسے کہ رنچیں، تاکہ غیر ملکی اشیاء کو پھنسنے اور مشین کو نقصان پہنچانے سے روکا جا سکے۔

4. پاور سوئچ کو آن کرنے سے پہلے، اس بات کی تصدیق کرنا یقینی بنائیں کہ تمام سوئچ آف پوزیشن میں ہیں۔ عام آپریشن سے پہلے، کھرچنے والی بیلٹ کی صفائی اور نفاست کو چیک کریں، اور چیک کریں کہ کھرچنے والی بیلٹ کی تنصیب کی سمت درست ہے یا نہیں (کھرچنے والی بیلٹ کے پچھلے حصے کا تیر ربڑ کے پہیے کی سمت کی طرف اشارہ کرتا ہے)، کیا کھرچنے والی بیلٹ کی وضاحتیں موزوں ہیں، آیا بیلٹ کا جھول اعتدال پسند ہے، چاہے وہ ٹریک چل رہا ہو یا نہ ہو، یا نہیں اعتدال پسند، چاہے کنویئر بیلٹ اعتدال سے تنگ ہے، اور آیا پلانر بلیڈ صحیح اور مضبوطی سے نصب ہے۔

5. پروسیسنگ سے پہلے تمام حفاظتی کور نہیں ہٹائے جائیں۔ آپ کو پہلے اس بات کا تعین کرنا ہوگا کہ آیا لکڑی کا سائز مشین کی پروسیسنگ رینج کے اندر ہے، اور صحیح پروسیسنگ موٹائی کو ایڈجسٹ کریں۔ اگر لکڑی بہت موٹی ہے، تو کنویئر بیلٹ پھنس جائے گا اور ٹوٹ جائے گا. یہ سامان صرف یکساں موٹائی کے ساتھ لکڑی کو سینڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے لکڑی کے موڑنے کی افقی اصلاح کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا، اور مثلث، ہیرے اور قوس نما لکڑی پر کارروائی نہیں کی جا سکتی۔ مشین کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے دھات اور دیگر لوازمات کے بغیر ورک پیس پر توجہ دینا یقینی بنائیں۔

6. عام آپریشن کے دوران، براہ کرم کسی بھی وقت ایمی میٹر کے الیکٹرک لوڈ پر توجہ دیں تاکہ مشین کو ٹرپ ہونے سے بچایا جا سکے یا مشین کے زیادہ بوجھ کی وجہ سے سینڈ پیپر کے زیادہ بوجھ کے نتیجے میں کھرچنے والی بیلٹ ٹوٹ جائے یا ٹوٹ جائے۔ تصحیح کا طریقہ: 1. سینڈنگ بیلٹ کی رفتار کو کم کریں۔ 2. سینڈ پیپر کو موٹے گرٹ سے بدلیں۔ 3. سینڈنگ کی مقدار کو کم کرنے کے لیے ربڑ کے پہیے یا سینڈنگ پلیٹ کی پوزیشن کو بلند کریں۔

7. جب آپریٹر کام کر رہا ہوتا ہے، ایک بار ورک پیس کو کنویئر بیلٹ پر رکھ دیا جاتا ہے، تو اس کے ہاتھ فوراً نکل جائیں، اور ورک پیس کو کنویئر بیلٹ پر یکساں طور پر رکھا جانا چاہیے، تاکہ کھرچنے والی بیلٹ اور ربڑ کے پہیے پر یکساں طور پر زور دیا جائے تاکہ یکطرفہ پہننے سے بچا جا سکے اور کھرچنے والی بیلٹ اور ربڑ کے پہیے کے درمیان وقت کم ہو جائے۔ قابل اطلاق زندگی۔

8. سینڈنگ مشین کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کمپیوٹر ڈیجیٹل لفٹنگ کنٹرولر کا استعمال کریں۔ ٹیبل کی ایڈجسٹمنٹ کنٹرولر کی ایڈجسٹمنٹ کی حد سے باہر سختی سے ممنوع ہے۔ بغیر اجازت کے ٹیبل کے ایچ 8 کو دستی طور پر ایڈجسٹ کرنے کی اجازت نہیں ہے، تاکہ ٹیبل کو جھکانے یا لفٹنگ کنٹرولر کا ڈیٹا غلط نہ ہو۔ کنویئر بیلٹ کی رفتار لامحدود متغیر ہے۔ ایڈجسٹمنٹ، مشین چلانے کے دوران رفتار کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

9. کام مکمل ہونے کے بعد، براہ کرم مشین کے اندر کی صفائی کو یقینی بنائیں۔ اندرونی صفائی کرتے وقت سینڈ پیپر کو ضرور ہٹا دیں۔ جب صفائی مکمل ہو جائے تو سینڈ پیپر کو دوبارہ لگا دیں۔ طویل مدتی تناؤ کی وجہ سے کھرچنے والی بیلٹ کی بتدریج نرمی سے بچنے کے لیے کام مکمل ہونے کے بعد کھرچنے والی بیلٹ کو آرام کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

10. نئے ملازمین کو مشین چلانے سے پہلے تربیت دی جانی چاہیے، اور اس سے پہلے کہ ملازم مشین کی کارکردگی سے پوری طرح واقف ہو، ان کے ساتھ ایک پرانا ملازم ہونا چاہیے، اور اکیلے کام نہ کریں۔ اگر آپریٹر کسی چیز کی وجہ سے عہدہ چھوڑنا چاہتا ہے، تو اسے پہلے مشین کو بند کرنا ہوگا، تاکہ آپریشن کے دوران دوسروں کے ساتھ گپ شپ کرنے سے بچ سکے۔

خرابیوں کا سراغ لگانا

مشین کے آپریشن کے دوران، کچھ خرابیاں اکثر ہوتی ہیں، لیکن ان کو بروقت ختم کیا جانا چاہئے، لیکن اگر غلط طریقے سے ہینڈل کیا جائے تو، یہ پیداوار کو متاثر کر سکتا ہے اور لاگت میں اضافہ کر سکتا ہے. اس کے لیے آپریٹر کو آپریٹنگ ضوابط، ہنر مند آپریشن، اور بروقت خاتمے سے واقف ہونا ضروری ہے۔ کچھ خرابیاں جب دریافت ہوتی ہیں تو سنگین نہیں ہوتیں، لیکن اگر ان کا صحیح طریقے سے علاج نہ کیا جائے تو وہ بڑی خرابیوں کا باعث بنتے ہیں اور پیداوار کو شدید متاثر کرتے ہیں۔ مندرجہ ذیل CNC لکڑی کی سینڈنگ مشینوں کی عام خامیوں کا تجزیہ ہے۔

1. بیلٹ کا انحراف عام طور پر غلط ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ عام بیلٹ سوئنگ 15 ہونا چاہئے20mm جھولے میں، سوئنگ فریکوئنسی میں 15-20 بار فی منٹ، سوئنگ کی رفتار میں اعتدال اور سوئنگ کی رفتار میں مستقل۔ اگر یہ غیر معمولی حالت میں ہے، طویل عرصے تک، انحراف ہوسکتا ہے، خاص طور پر اگر اندر اور باہر کی رفتار متضاد ہے، تو اس سے غیر معمولی بند ہونے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔ فوٹو الیکٹرک سوئچ کو نقصان پہنچا ہے، سولینائڈ والو کو نقصان پہنچا ہے، اور جھولنے والے سلنڈر کو نقصان پہنچا ہے۔ ناقص دھول اکٹھا کرنا اور دھول کا زیادہ ارتکاز فوٹو سیل کے معمول کے عمل کو متاثر کرے گا اور بیلٹ کے انحراف کا سبب بھی بنے گا۔ دھول ہٹانے کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے خراب شدہ لوازمات کو وقت پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔

2. ناکامی کی حد، کھرچنے والی بیلٹ کے دونوں طرف حد کے سوئچز ہیں۔ جب کھرچنے والی بیلٹ ترتیب سے باہر ہو جاتی ہے اور ایک طرف ہٹ جاتی ہے، تو حد کے سوئچ کو چھوئے، کھرچنے والی بیلٹ جاری ہو جاتی ہے، اور مین موٹر خود بخود رک جاتی ہے، جو کھرچنے والی بیلٹ کو مؤثر طریقے سے محفوظ رکھ سکتی ہے۔ ایک بار جب حد ناکام ہو جاتی ہے، تو یہ کھرچنے والی پٹی کو نقصان پہنچا سکتی ہے، رگڑ کے فریم سے چنگاریاں، اور یہاں تک کہ آگ بھی لگ سکتی ہے۔ لہذا، حد سوئچ کو ہمیشہ چیک کرنا چاہئے کہ آیا کارروائی قابل اعتماد ہے۔

3. کھرچنے والی بیلٹ جھریوں والی ہے۔ ایک بار کھرچنے والی بیلٹ پر جھریاں پڑ جانے کے بعد، اسے مزید استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ عام طور پر، کھرچنے والی بیلٹ کی جھریوں کے لیے 3 امکانات ہوتے ہیں: کھرچنے والے رولر اور ٹینشن رولر کے پہننے کی وجہ سے، رولر کو پیسنا اور مرمت کرنا؛ اسے خشک اور خشک کرکے علاج کیا جاسکتا ہے۔ سینڈ رولر کی سطح زنگ آلود اور کھردری ہے اگر سینڈر کو طویل عرصے تک استعمال نہ کیا جائے، اور بیلٹ کے جھولے کا رجحان پیدا ہونا مشکل ہے۔ اس وقت، رولر کو صاف یا باریک سینڈ پیپر سے پالش کیا جانا چاہیے۔

⒋ کھرچنے والی بیلٹ کا فریکچر اور کھرچنے والی بیلٹ کا فریکچر بنیادی طور پر کھرچنے والی بیلٹ کے انحراف کی وجہ سے ہوتا ہے، یا کند کھرچنے والی بیلٹ کو وقت پر تبدیل نہیں کیا جاتا ہے، یا سینڈنگ کا بوجھ بہت زیادہ ہے، یا سینڈنگ کے عمل کے دوران سخت چیز کا سامنا کرنا پڑتا ہے، یا کھرچنے والی بیلٹ کا معیار خود ہی خراب ہوتا ہے۔ کھرچنے والی بیلٹ سے جہاں تک ممکن ہو گریز کیا جائے، ورنہ یہ آگ لگ سکتی ہے۔ جب کرنٹ غیر معمولی ہو، تو یہ دیکھنا چاہیے کہ کیا کھرچنے والی پٹی خستہ ہو گئی ہے، اور اگر ایسا ہے، تو اسے وقت پر تبدیل کرنا چاہیے۔

5. سینڈنگ مشین کی ایڈجسٹمنٹ میں، اوپری کنویئنگ رولر کے بیک پریشر اسپرنگ کو 2 تہائی (ایک تیسرا باقی) پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، اور اوپری کنویئنگ رولر اور لوئر کنویئنگ رولر کے درمیان وقفہ برابر ہونا چاہیے پاس شدہ سلیب کی موٹائی 3 سے کم ہے۔5mm or 1mm، بصورت دیگر یہ سلیب کے انحراف یا پھسلنے کا سبب بنے گا۔ سنگین صورتوں میں، یہ صحت مندی کا باعث بنے گا، جو ذاتی حفاظت کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

6. کھرچنے والی بیلٹ کو تبدیل کرنے کے بعد سینڈنگ پلیٹ کا سائز بدل جاتا ہے، اور جب لاکنگ بلاک ڈھیلا یا لاک ہوتا ہے تو سینڈنگ مشین کے کینٹیلیور کی پوزیشن میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، جو کہ عام طور پر اندر ہونا چاہیے۔ 0.5mm. اگر یہ بہت بڑا ہے، جب لاکنگ بلاک کینٹیلیور کو لاک کرتا ہے، تو لاکنگ فورس میں فرق کینٹیلیور کے ریپیٹ ایبلٹی میں فرق پیدا کرے گا، جس کی وجہ سے سینڈنگ پلیٹ کے سائز میں اتار چڑھاؤ آئے گا، جو سینڈر کی سینڈنگ کی درستگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ جب کینٹیلیور کی خرابی بہت بڑی ہو (سے زیادہ 0.5mm)، لاکنگ بلاک کے فکسنگ بولٹس کو کھولنا چاہیے اور مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، جب کھرچنے والی بیلٹ کو تبدیل کیا جاتا ہے، تو لاکنگ بلاک کی لاکنگ فورس ایک جیسی ہونی چاہیے۔

7. جب پہنچانے والا رولر وقفے وقفے سے گھومتا ہے یا گاڑی کے خالی ہونے پر نہیں گھومتا ہے، تو مندرجہ بالا صورت حال کو عام طور پر نہیں دیکھا جا سکتا۔ یہ تبھی مل سکتا ہے جب گاڑی خالی ہو۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کیڑا گیئر جزوی طور پر یا مکمل طور پر پہنا جاتا ہے کیڑے کے گیئر کی کمی کے دوران جو بجلی کو منتقل کرتا ہے۔ اگرچہ یہ کام کو متاثر نہیں کرے گا، دوسرے کیڑے کے گیئرز زندگی کو کم کر دیں گے اور کام کے بڑھتے ہوئے بوجھ کی وجہ سے زیادہ نقصان کا باعث بنیں گے۔ اس لیے جیسے ہی یہ حالت پائی جاتی ہے اسے فوراً تبدیل کر دینا چاہیے۔

8. مرکزی بیئرنگ سیٹ کی غیر معمولی کمپن۔ عام حالات میں، مین بیئرنگ سیٹ کی وائبریشن بہت چھوٹی ہوتی ہے، اور ایک تجربہ کار آپریٹر اسے چھو کر یہ فیصلہ کر سکتا ہے کہ آیا یہ نارمل ہے۔ عام طور پر، سائٹ پر کسی آلے سے اس کی پیمائش کرنے کی کوئی شرط نہیں ہے، لیکن اس کا دیگر بیئرنگ سیٹوں کے ساتھ موازنہ کرکے اندازہ لگایا جاسکتا ہے، یا اس کا اندازہ سینڈنگ بورڈ کی سطح سے کیا جاسکتا ہے۔ فیصلہ کرنا برا ہے. جب بیئرنگ سیٹ کی غیر معمولی کمپن ہوتی ہے، تو یہ سمجھا جا سکتا ہے کہ اس کی 2 وجوہات ہیں۔ ایک یہ کہ بیئرنگ کو نقصان پہنچا ہے، جب تک بیئرنگ کو تبدیل کیا جاتا ہے، دوسرا یہ کہ رابطہ رولر پہنا اور کھو جاتا ہے، اور اصل متحرک توازن تباہ ہوجاتا ہے، جس کے نتیجے میں غیر معمولی کمپن ہوتی ہے۔ یہ صورت حال ہونا ضروری ہے سروس کے لئے ریت رولرس کو ہٹا دیں.

9. مین ڈرائیو بیلٹ پھسل جاتی ہے۔ سینڈرز کی کچھ اقسام میں، تیز رفتار فلیٹ بیلٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ ٹرانسمیشن فارم نظریاتی طور پر وی بیلٹ ٹرانسمیشن سے زیادہ موثر ہے۔ تاہم، اصل استعمال میں، بیلٹ کا انحراف یا پھسلنا ہوگا، جو بنیادی طور پر غلط ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اسے 1.5-2٪ کی بیلٹ کی لمبائی کی شرح کی ضروریات کے مطابق سختی سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور بیلٹ کے دونوں اطراف کی سختی مسلسل ہونا چاہئے. تقاضوں کے مطابق ایڈجسٹمنٹ مکمل ہونے کے بعد، ایک آزمائشی آپریشن کیا جانا چاہیے، خاص طور پر جب مین موٹر کا کرنٹ اچانک بڑھ جائے، مشاہدہ کریں کہ آیا بیلٹ ہٹ جاتا ہے۔