ابتدائیوں کے لیے ایک CNC مشین کو شروع سے کیسے DIY کریں۔

شروع سے CNC مشین بنانے کا طریقہ سیکھنا آپ کے خیال سے کہیں زیادہ آسان ہے۔ ہم نے DIY عمل کو شروع کرنے والوں کے لیے آسان پیروی کرنے والے اقدامات کی ایک سیریز میں توڑ دیا ہے۔ پرزے خریدنے سے لے کر سافٹ ویئر انسٹال کرنے تک، ہماری DIY گائیڈ آپ کو بتائے گی کہ آپ آسانی سے اپنی CNC مشین کیسے بنائیں۔

CNC مشین کیا ہے؟

CNC مشین ایک خودکار پاور ٹول ہے جو G-code کمانڈز کے مطابق CAD/CAM سافٹ ویئر کے ذریعے تیار کردہ ٹول پاتھ کے ساتھ آگے پیچھے چلنے کے لیے X، Y اور Z کے 3 محوروں کو چلانے کے لیے موٹر کو کنٹرول کرنے کے لیے کمپیوٹر پروگرام کا استعمال کرتا ہے۔ آخر میں، تکلی پر موجود ٹول نقش و نگار، کاٹنے اور ملنگ کے نتائج کو مکمل کرتا ہے۔

جن چیزوں پر غور کرنا ہے

جب بات CNC مشینوں کی ہو تو، ہر کوئی اس کی زیادہ قیمت اور پیچیدہ پروگرامنگ آپریشنز کے بارے میں سوچے گا، جس کی وجہ سے ہم اس کے بارے میں ناقابل یقین محسوس کرتے ہیں۔ درحقیقت، ہم کچھ آسان بنا کر CNC کو جانتے اور سیکھتے ہیں۔ کم قیمت CNC مشینیں، جس نے ہمیں ایک ابتدائی سے جدید CNC ٹیکنالوجی کے ماہر میں اپ گریڈ کرنے کے قابل بنایا ہے۔ DIY A CNC مشین کی مشکل مشین کٹس کی زیادہ قیمت اور مشینی دشواری میں ہے، اور سافٹ ویئر کی ترتیب اور استعمال نسبتاً آسان ہے۔ CNC کے مطالعہ اور تحقیق کے ایک ماہ کے بعد، میں نے مقامی طور پر دستیاب مواد کا استعمال کرتے ہوئے اپنی Mach3 کنٹرول شدہ CNC مشین کٹس بنانے کا فیصلہ کیا۔

تعمیر میں دشواری: اعتدال پسند۔

عمارت کا دورانیہ: 16 دن.

DIY ٹولز: بینچ وائسز، الیکٹرک ڈرلز، ہینڈ آری، نمونے کے مکے، نلکے، ریمر، کیلیپر، موڑنے والے، اور پیچ۔

شروع

یہ گائیڈ درج ذیل خصوصیات کے ساتھ ایک فعال CNC مشین بنانے کے بارے میں ہے۔

1. گینٹری ڈھانچہ اچھی استحکام، بڑی پروسیسنگ فارمیٹ، کمپیکٹ اور lightw8 ڈیسک ٹاپ ڈیزائن، روشنی w8 اور لے جانے میں آسان ہے۔

2. یہ پی سی بی، پیویسی، ایکریلک، ایم ڈی ایف، لکڑی، ایلومینیم، اور تانبے کو کاٹنے اور مل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3. اس کی مشینی درستگی 0.1 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے، جو زیادہ تر پی سی بی بورڈز، سانچوں، ڈاک ٹکٹوں اور نشانیوں کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔

4. اس کی قیمت کے تحت ہے $1,000، اور جمع کرنا آسان اور آسان ہے۔

5. استعمال شدہ پرزے اور خام مال مقامی طور پر پایا یا خریدا جا سکتا ہے، جو پریشانیوں کو کم کرتا ہے۔

6. DIY عمل کو زیادہ پیچیدہ ٹولز کی ضرورت نہیں ہے۔

7. Mach3 کنٹرولر، استعمال میں آسان۔

8. سپنڈل ایک سٹیپنگ موٹر کے ذریعے چلائی جاتی ہے جس میں زیادہ درستگی ہوتی ہے۔

سی این سی مشین کا ڈھانچہ کیسے بنایا جائے؟

یہ CNC مشین ایک مقررہ گینٹری ڈھانچہ اپناتی ہے۔ پوری مشین کو ایک بیس ٹیبل، ایک گینٹری فریم، ایک X-axis کیریج، ایک Y-axis worktable، اور Z-axis کیریج میں تقسیم کیا گیا ہے۔ Y-axis ورک ٹیبل کی ڈرائیو سٹیپنگ موٹر نیچے کی پلیٹ پر فکس ہے۔ ، سکرو، اور 2 ہموار بارز اور گینٹری بطور Y-axis ٹیبل سلائیڈنگ گائیڈ۔

گینٹری پر، X-axis کیریج کی ڈرائیو سٹیپنگ موٹر، ​​لیڈ اسکرو اور X-axis کیریج کے سلائیڈنگ گائیڈ کے طور پر استعمال ہونے والی 2 ہموار سلاخوں کو فکس کیا گیا ہے۔ X-axis کیریج پر Z-axis کیریج کی ڈرائیونگ سٹیپر موٹر، ​​لیڈ اسکرو اور Z-axis کیریج کے سلائیڈنگ گائیڈ کے طور پر استعمال ہونے والی 2 ہموار سلاخوں کو فکس کیا گیا ہے۔

Z-axis کیریج پر سپنڈل کو ٹھیک کرنے کے لیے L-shaped فکسنگ بریکٹ اور U-shaped ریٹیننگ رِنگز ہیں۔

لیڈ سکرو کے ساتھ مماثل نٹ کو X، Y اور Z محور کی گاڑی پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔

سی این سی مشین کا سرکٹ کیسے بنایا جائے؟

سرکٹ X محور Y محور Z محور کے 3 ایک جیسے سٹیپنگ موٹر ڈرائیو حصوں پر مشتمل ہے۔ اب اس کے کام کرنے والے اصول کو واضح کرنے کے لیے X-axis کو کالم کے طور پر لیں۔

سٹیپر موٹر ڈرائیور سرکٹ L297/L298 کے ساتھ

سرکٹ بنیادی طور پر 2 سٹیپر موٹر ڈیڈیکیٹڈ ڈرائیو انٹیگریٹڈ سرکٹس L297 اور L298 پر مشتمل ہے۔ L297 کا بنیادی کام نبض کی تقسیم ہے۔ یہ L298 کو چلانے کے لیے اپنے آؤٹ پٹ ٹرمینلز A، B، C، اور D پر آؤٹ پٹ منطق کی دالیں تیار کرتا ہے۔ L297 میں فیز وائنڈنگ کرنٹ کو کنٹرول کرنے کے لیے 2 PWM ہیلی کاپٹر بھی ہیں اور اچھی ٹارک فریکوئنسی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے مسلسل کرنٹ ہیلی کاپٹر کنٹرول کو محسوس کرتے ہیں۔

HDR1 (پن 2) سے X-axis پلس U18 (L1) کی CLOCK (پن 297) میں داخل ہوتی ہے اور U1 کے ذریعے اس کے آؤٹ پٹ ٹرمینلز A, B, C, D, C (پن 4, 6, 7, 9) پر کارروائی کی جاتی ہے تاکہ آؤٹ پٹ لاجک پلس U2 میں داخل ہوتی ہے تاکہ اس کے آؤٹ پٹ ٹرمینلز (L298) پر ڈبل آؤٹ پٹ (L2) پر U3 (L13) سے ڈرائیو کریں۔ 14،،، اور) سٹیپر موٹر کو گھمانے کے لیے چلانے کے لیے سٹیپ دالوں کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے۔

L298 ایک ڈوئل ایچ پل ہائی وولٹیج اور ہائی کرنٹ پاور انٹیگریٹڈ سرکٹ ڈرائیور ہے۔

L297 اور L298 کو ایک مکمل ڈرائیو سسٹم بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو 2 فیز سٹیپر موٹرز کو زیادہ سے زیادہ 46V کے وولٹیج اور فی فیز 2A کے کرنٹ کے ساتھ چلا سکتا ہے۔

U1 کا SYNC (پن 1) ایک سے زیادہ L1s کی مطابقت پذیری کو محسوس کرنے کے لیے U3 اور U5 کے پن 297 سے منسلک مطابقت پذیر پن ہے۔

سٹیپر موٹر ڈرائیور کنٹرول بورڈ

U10 کا ENABLE (پن 1) کنٹرول پن کو آؤٹ پٹ منطق کو کنٹرول کرنے کے قابل بناتا ہے۔ جب یہ کم ہوتا ہے، INH1, INH2, A, B, C, D سبھی کو نچلی سطح پر مجبور کیا جاتا ہے تاکہ L298 ڈرائیور کام نہ کرے۔ کنٹرول (پن 11) کا استعمال ہیلی کاپٹر سگنل کے کنٹرول کو منتخب کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ جب یہ کم سطح پر ہوتا ہے، تو ہیلی کاپٹر سگنل INH1، INH2 پر کام کرتا ہے، اور جب یہ اعلیٰ سطح پر ہوتا ہے، تو ہیلی کاپٹر سگنل A, B, C, D سگنلز پر کام کرتا ہے۔ سابقہ ​​سنگل سٹیج ورکنگ موڈ کے لیے موزوں ہے اور 2 موڈز کو بائی پولر ورکنگ موڈ کی سٹیپنگ موٹر کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

S15U1 کا VREF (پن 1) حوالہ وولٹیج ایڈجسٹمنٹ پن ہے، اور اس پن کے وولٹیج کو سٹیپر موٹر کے فیز وائنڈنگ کی چوٹی کرنٹ سیٹ کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

سٹیپر موٹر ڈرائیور کٹس

U17 کا cw/ccw (پن 1) X-axis سٹیپر موٹر کی گردش کی سمت بتانے کا پن ہے، اور HDR1 (پن 6) سے X-axis کے لیے سمت بتانے والا سگنل اس پن سے منسلک ہے۔

HALF/FULL (پن 19) ایکسائٹیشن موڈ کنٹرول پن ہے۔ جب یہ اونچا ہوتا ہے، تو یہ آدھے قدم کا ڈرائیونگ موڈ ہوتا ہے، اور جب یہ کم ہوتا ہے، تو یہ فل سٹیپ ڈرائیونگ موڈ ہوتا ہے۔ ری سیٹ (پن 20) ایک غیر مطابقت پذیر ری سیٹ سگنل ہے، اور اس کا کام پلس ڈسٹری بیوٹر کو دوبارہ ترتیب دینا ہے۔

D3-D26 L298 ڈرائیور کے ایچ برج کے فری وہیلنگ ڈائیوڈ ہیں۔

Mach3 CNC کنٹرولر کیسے سیٹ اپ کریں؟

Mach3 CNC مشینوں کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا CNC کنٹرولر ہے۔ اس کی تنصیب آسان ہے۔ سب سے پہلے، کمپیوٹر مدر بورڈ پر Mach3 موشن کارڈ داخل کریں۔ ونڈوز آپریٹنگ سسٹم میں، Mach3 ڈرائیور بطور ڈیفالٹ انسٹال ہوگا۔

USB Mach3 3 Axis CNC کنٹرولر کٹ

آپ DSP، NcStudio، Mach4، Syntec، OSAI، Siemens، LNC، FANUC، اور دیگر CNC کنٹرولرز کا انتخاب بھی کر سکتے ہیں۔

CAD/CAM سافٹ ویئر کو کیسے انسٹال اور استعمال کریں؟

CNC مشینوں کے لیے سب سے عام CAD/CAM سافٹ ویئر میں شامل ہیں Type3, ArtCAM, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, MeshCAM, Solidworks, AlphaCAM, MasterCAM, UcanCAM, CASmate, PowerMILL, Aspire, Alibre, AutoCAD, Fusion360, Autodesk Inventor, R. 3D، جو ڈیزائن کر سکتے ہیں۔ 2D/3D مشینی ٹول کے راستے بنانے کے لیے ڈرائنگ۔

CAD/CAM سافٹ ویئر

CNC مشین کٹس کو کیسے جمع کیا جائے؟

نیچے کی میز، X-axis carriage، Y-axis worktable، اور Z-axis کیریج 1.5- کے ساتھ موڑنے والی مشین کے ذریعے بنائی جاتی ہے۔2mm کولڈ رولڈ سٹیل پلیٹیں، جو سب سے مثالی مشینی درستگی کو یقینی بنا سکتی ہیں۔ اگر کوئی جھکنے والا نہیں ہے، تو اسے ہاتھ کے ہتھوڑے کے ساتھ ایک بڑے ویز پر دستی طور پر بھی موڑا جا سکتا ہے۔ ہینڈ ہتھوڑے کی پروسیسنگ کے دوران، ورک پیس میں ایک پیڈ آئرن شامل کیا جانا چاہیے تاکہ ورک پیس پر ہتھوڑے کے نشانات باقی نہ رہ جائیں۔ موڑنے کے بعد، مزید تشکیل کی ضرورت ہے. کوئی بھی طیارہ خراب نہیں ہوتا اور ایک دوسرے سے 90 ڈگری کا زاویہ بناتا ہے۔ درست پنچنگ پوزیشن کو یقینی بنانے کے لیے، اسکرائبنگ سوئی کا سوئی پوائنٹ جو کہ پہلی اسکرائبنگ لائن کے متوازی اور کھڑا ہے پتلا ہونا چاہیے، اسکرائبنگ لائن درست ہونی چاہیے، اور نمونہ پنچ پوزیشننگ ساکٹ محتاط اور درست ہونا چاہیے۔

سی این سی مشین کٹس

مثال کے طور پر، 6 بار میں 2 ملی میٹر قطر کے سوراخ کو پنچ کریں۔ سب سے پہلے، سوراخ کرنے کے لیے 4 ملی میٹر قطر کی ڈرل کا استعمال کریں۔ اس بات کا تعین کریں کہ آیا 4 ملی میٹر قطر کا سوراخ کراس پوزیشننگ لائن کے مطابق درست ہے۔ اگر یہ درست نہیں ہے تو اسے درست کرنے کے لیے باغیچے کی مختلف فائل استعمال کریں۔ , اور آخر میں a کے ساتھ سوراخ کو دوبارہ کریں 6mm ڈرل بٹ، تاکہ سوراخ کی پوزیشن کی خرابی نسبتاً چھوٹی ہو۔

گینٹری کو 1 کی دیوار کی موٹائی کے ساتھ اینٹی سٹیٹک فرش کے آئرن کیل سے ہاتھ کے آرے سے کاٹا جا سکتا ہے۔2mm ڈرائنگ کے مطابق، اور یہ ایک ویز پر موڑا، عملدرآمد اور شکل دیا جا سکتا ہے. X, Y, Z 3-axis گائیڈ ریل کے طور پر استعمال ہونے والی لائٹ بار کو 8- کے ہموار قطر کے ساتھ ہموار سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔10mm. پرانے لیزر پرنٹر کارٹریج میں استعمال شدہ ڈاٹ میٹرکس پرنٹر کی سلائیڈ ریل اور انکنگ ربڑ رولر کو ختم کر کے اسے حل کیا جا سکتا ہے۔ ہر سمت میں 2 ہموار سلاخوں کی لمبائی برابر ہونی چاہئے اور آخری چہرے چپٹے ہونے چاہئیں۔ M5 تار کو تھپتھپانے کے لیے سرے کے چہروں کے بیچ میں سوراخ کریں اور انہیں ٹھیک کریں۔ 5mm بولٹ کاریگری افقی اور عمودی ہونی چاہیے، خاص طور پر ہر سمت میں 2 لائٹ بار بالکل ہونے چاہئیں۔ متوازی بہت اہم ہے، یہ پیداوار کی کامیابی یا ناکامی کا تعین کرتی ہے۔

3 محوروں کا لیڈ سکرو ایک لیڈ سکرو ہے جس کا قطر ہے۔ 6mm اور ایک پچ 1mm. اس لیڈ اسکرو کو چھت کی سجاوٹ کے لیے ہارڈ ویئر اسٹور میں فروخت کیے جانے والے طویل لیڈ اسکرو سے مطلوبہ لمبائی کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مزاحمت اور کلیئرنس چھوٹا ہونا چاہئے، اور نٹ کو گاڑی کے متعلقہ سوراخ میں ویلڈ کیا جاتا ہے تاکہ ردعمل کو کم سے کم کیا جا سکے اور کندہ کاری کی مشین کی درستگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

سلائیڈنگ آستین پیتل کی نلی کا کنیکٹر ہے جسے ہارڈ ویئر کی دکان میں خریدا جاتا ہے۔ سلائیڈنگ بار کے قطر سے تھوڑا چھوٹا اندرونی قطر کا انتخاب کرنا ضروری ہے، اور پھر سلائیڈنگ بار سے عین مطابق ملنے کے لیے اندرونی قطر کو موڑنے کے لیے دستی ریمر کا استعمال کریں۔ اگر ضروری ہو تو، آپٹیکل ایکسس کو میٹالوگرافک سینڈ پیپر سے پالش کریں، سلائیڈنگ آستین کو 6 ملی میٹر لمبے حصوں، کل 12 حصوں میں کاٹ دیں، اور پھر گاڑی کے متعلقہ سوراخ میں سولڈر کرنے کے لیے ہائی پاور سولڈرنگ آئرن کا استعمال کریں۔ ویلڈنگ کے دوران سلائیڈنگ آستین نہ رکھیں۔ اگر ٹانکا اندر گھس جائے تو سولڈرنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے زنک کلورائد کو بہاؤ کے طور پر استعمال کریں۔ جمع کرتے وقت، محتاط رہیں کہ سلائیڈنگ ٹیبل کی مزاحمت چھوٹی اور مستقل ہو۔ اگر مزاحمت بڑی ہے تو، سلائیڈنگ آستین کو ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سولڈرنگ آئرن سے دوبارہ گرم کیا جا سکتا ہے۔

سٹیپر موٹر کا شافٹ اور اسکرو راڈ ایک تانبے کی ٹیوب کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ 6mm قطر کی چھڑی کا اینٹینا۔ اسکرو راڈ اور تانبے کی ٹیوب کو مضبوطی سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے اور یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ وہ مرتکز ہوں۔ تانبے کی ٹیوب کے دوسرے سرے کو سٹیپر موٹر شافٹ میں داخل کیا جاتا ہے، اور پھر اسے افقی طور پر ڈرل کیا جاتا ہے۔ اسے ٹھیک کرنے کے لیے ایک چھوٹے سوراخ میں ایک پن ڈالا جاتا ہے، اور اسکرو راڈ کے دوسرے سرے کو کیریج پر ایک نٹ کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔

اس CNC مشین کو اس کے اپنے مواد کے سائز اور سائز کے مطابق لچکدار طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، لیکن پوری مشین اتنی بڑی نہیں ہونی چاہیے کہ ناقص سختی سے بچا جا سکے۔

سی این سی مشین کیسے چلائیں؟

CNC مشینی سے پہلے، مشینی پروگراموں کی فہرست پہلے سے تیار کی جانی چاہئے:

1. حصے کی پروسیسنگ کے طریقہ کار اور پروسیسنگ کے لیے استعمال ہونے والے اوزار اور کاٹنے کی رفتار کا تعین کریں۔

2. حصے کے کنٹور کنکشن پوائنٹ کا تعین کریں۔

3. چاقو کو شروع کرنے اور بند کرنے کی پوزیشن اور کوآرڈینیٹ اصل کی پوزیشن سیٹ کریں۔

مقررہ اسٹیٹمنٹ فارمیٹ کے مطابق عددی کنٹرول انسٹرکشن سیٹ لکھیں، پروسیسنگ (ڈی کوڈنگ، آپریشن وغیرہ) کے لیے عددی کنٹرول ڈیوائس میں سیٹ کی گئی ہدایات کو ان پٹ کریں، ڈرائیونگ سرکٹ کے ذریعے سگنل کو بڑھا دیں، کونیی نقل مکانی اور کونیی رفتار کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے سروو موٹر کو چلائیں، اور پھر کمپیونٹ کٹ کے ذریعے کمپیونٹ کٹ کو تبدیل کریں۔ ورک ٹیبل کی لکیری نقل مکانی کو کھانا کھلانے کا احساس کرنے کا احساس ہوتا ہے۔

آئیے مندرجہ ذیل 9 مراحل کے ساتھ CNC مشین چلانا شروع کریں۔

مرحلہ 1. CNC پروگرامنگ۔

مشیننگ سے پہلے، CNC پروگرامنگ کا تجزیہ اور مرتب کیا جانا چاہیے۔ اگر پروگرام طویل یا پیچیدہ ہے۔ CNC مشین پر پروگرام نہ کریں، لیکن پروگرامنگ مشین یا کمپیوٹر پروگرامنگ کا استعمال کریں، اور پھر فلاپی ڈسک یا کمیونیکیشن انٹرفیس کے ذریعے CNC مشین کے CNC سسٹم میں بیک اپ لیں۔ یہ مشین کے وقت پر قبضہ کرنے سے بچ سکتا ہے اور مشینی کے معاون وقت کو بڑھا سکتا ہے۔

مرحلہ 2۔ مشین آن کریں۔

عام طور پر، مین پاور کو پہلے آن کیا جاتا ہے، تاکہ CNC مشین میں پاور آن حالات موجود ہوں۔ ایک کلیدی بٹن کے ساتھ ایک CNC سسٹم شروع کریں اور مشین ٹول ایک ہی وقت میں چلتا ہے، اور CNC کنٹرول سسٹم کا CRT معلومات دکھاتا ہے۔ کلیم اور دیگر معاون آلات کے کنکشن کی حیثیت۔

مرحلہ 3۔ ٹھوس حوالہ نقطہ مقرر کریں۔

مشینی کرنے سے پہلے، مشین کے ہر کوآرڈینیٹ کا موومنٹ ڈیٹم قائم کریں۔ یہ قدم اضافہ کنٹرول سسٹم کی مشین کے لئے 1st کارکردگی کا مظاہرہ کیا جانا چاہئے.

مرحلہ 4۔ CNC پروگرامنگ شروع کریں۔

پروگرام میڈیم (ٹیپ، ڈسک) کے مطابق، یہ ٹیپ مشین، پروگرامنگ مشین یا سیریل کمیونیکیشن کے ذریعے ان پٹ ہو سکتا ہے۔ اگر یہ ایک سادہ پروگرام ہے، تو یہ براہ راست CNC کنٹرول پینل پر کی بورڈ کے ذریعے، یا ریموٹ سیگمنٹ پروسیسنگ کے لیے MDI موڈ میں سیگمنٹ کے لحاظ سے ان پٹ سیگمنٹ میں ڈالا جا سکتا ہے۔ مشینی کرنے سے پہلے، ٹکڑا کی اصلیت، ٹول کے پیرامیٹرز، آفسیٹ، اور مختلف معاوضے کی قدروں کا بھی پروگرام میں ان پٹ ہونا ضروری ہے۔

مرحلہ 5۔ پروگرام میں ترمیم کرنا۔

اگر داخل کردہ پروگرام میں ترمیم کرنے کی ضرورت ہے تو، ورکنگ موڈ سلیکشن سوئچ کو ایڈیٹنگ پوزیشن میں رکھا جانا چاہیے۔ شامل کرنے، حذف کرنے اور تبدیل کرنے کے لیے ترمیم کلید کا استعمال کریں۔

مرحلہ 6۔ پروگرام کا معائنہ اور ڈیبگنگ۔

سب سے پہلے، مشین ٹول کو لاک کریں اور صرف سسٹم چلائیں۔ یہ مرحلہ پروگرام کی جانچ کرنا ہے۔ اگر کوئی خرابی ہے تو اسے دوبارہ ترمیم کرنے کی ضرورت ہے۔

مرحلہ 7۔ ورک پیس فکسنگ اور الائنمنٹ۔

کارروائی کے لیے ورک پیس کو درست اور سیدھ میں رکھیں، اور ایک بینچ مارک قائم کریں۔ یہ طریقہ مشین ٹول کی دستی بڑھتی ہوئی حرکت، مسلسل حرکت یا دستی پہیے کی حرکت کو اپناتا ہے۔ پروگرام کے آغاز پر نقطہ آغاز سیٹ کریں، اور ٹول کا حوالہ سیٹ کریں۔

مرحلہ 8۔ CNC مشینی شروع کریں۔

مسلسل مشینی عام طور پر میموری میں پروگرام کے اضافے کا استعمال کرتی ہے۔ CNC مشینی میں فیڈ کی شرح کو فیڈ ریٹ سوئچ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مشیننگ کے دوران، فیڈ ہولڈ بٹن کو پروسیسنگ کی صورتحال کا مشاہدہ کرنے یا دستی پیمائش کرنے کے لیے فیڈ کی نقل و حرکت کو روکنے کے لیے دبایا جا سکتا ہے۔ مشینی دوبارہ شروع کرنے کے لیے سائیکل اسٹارٹ بٹن کو دوبارہ دبائیں۔ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ کٹورا درست ہے، اسے شامل کرنے سے پہلے اسے دوبارہ چیک کیا جانا چاہئے. ملنگ کے دوران، فلیٹ خمیدہ ٹکڑوں کے لیے، کاغذ پر حصے کا خاکہ کھینچنے کے لیے آلے کی بجائے پنسل کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جو زیادہ بدیہی ہے۔ اگر سسٹم میں ٹول پاتھ ہے تو، سمولیشن فنکشن پروگرام کی درستگی کو چیک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

مرحلہ 9۔ مشین کو بند کریں۔

شامل کرنے کے بعد، بجلی بند کرنے سے پہلے، CNC مشین کی حالت اور مشین کے ہر حصے کی پوزیشن کو چیک کرنے پر توجہ دیں۔ پہلے مشین کی طاقت کو بند کریں، پھر سسٹم پاور کو بند کریں، اور آخر میں مین پاور کو بند کردیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

احتیاط

چاہے آپ ایک تعمیر کر رہے ہیں۔ سستی CNC راؤٹر، یا بہترین بجٹ CNC لیتھ مشین بنانا، یہاں تک کہ سب سے سستی CNC ملنگ مشین DIY کے ساتھ کام کرنا، پہلی احتیاط CNC مشین کی بجلی کی فراہمی ہے۔ مشین پر 1 سٹیپنگ موٹرز اور ایک سپنڈل موٹرز ہیں۔ لہذا، استعمال کے عمل میں CNC مشین کا کرنٹ بہت بڑا ہے۔ DC پاور سپلائی خریدتے وقت، بڑی ریٹیڈ کرنٹ کے ساتھ DC پاور سپلائی خریدی جانی چاہیے۔ سپنڈل موٹر کی رفتار کا تعین کرنے والا ڈی سی پاور سپلائی کا وولٹیج ہے۔ وولٹیج جتنی زیادہ ہوگی، سپنڈل کی زیادہ سے زیادہ رفتار اتنی ہی تیزی سے گھوم سکتی ہے، اس لیے وولٹیج بہت چھوٹا نہیں ہو سکتا۔

خلاصہ میں، میں تجویز کرتا ہوں کہ خود ساختہ CNC مشین کا ریٹیڈ وولٹیج تقریباً 30V ہے اور ریٹیڈ کرنٹ کم از کم ہے۔ 10A مشین کے عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے۔ 30V کا وولٹیج بنیادی طور پر سپنڈل موٹر پر استعمال ہوتا ہے، اور سٹیپر موٹر کو اتنے زیادہ وولٹیج کی ضرورت نہیں ہوتی۔ چونکہ سٹیپر موٹر ایک سکرو سے چلتی ہے، اس لیے ٹارک چھوٹے وولٹیج کے باوجود بھی بڑا ہو سکتا ہے۔ لہذا میں تجویز کرتا ہوں کہ سٹیپر موٹر کو فراہم کردہ وولٹیج کے لیے صرف 12V کافی ہے۔ سٹیپر موٹر 12V استعمال کرتی ہے، لیکن DC پاور سپلائی کے ذریعے فراہم کردہ وولٹیج 30V ہے۔ یہاں، ایک ٹرانسفارمر استعمال کرنے کی ضرورت ہے. اس ٹرانسفارمر کی طاقت زیادہ ہونی چاہیے۔ 3 سٹیپر موٹرز کا کرنٹ اس ٹرانسفارمر سے گزرنا چاہیے۔ ٹرانسفارمر کی گرمی کی کھپت برقرار نہیں رہ سکتی، جس کے نتیجے میں شدید گرمی پیدا ہوتی ہے۔