MDF یا پلائیووڈ: مختصر جواب
پلائیووڈ، خاص طور پر PVA گلو کے ساتھ بالٹک برچ، لیزر کٹنگ کے لیے بہتر ہے جب مضبوطی، نظر آنے والے کناروں اور قدرتی لکڑی کو اہمیت دی جائے: یہ کم چارنگ کے ساتھ کلینر کاٹتا ہے۔ MDF پینٹ شدہ اشارے، کندہ کاری، اور فلیٹ پروٹو ٹائپس کے لیے بہتر ہے: یہ سستا، بالکل یکساں ہے، اور اندازے کے مطابق کاٹتا ہے، لیکن حروف گہرے، وزن تقریباً 15 فیصد زیادہ، اور زیادہ دھوئیں چھوڑتا ہے۔ بورڈ کو پروجیکٹ سے جوڑیں، کسی ایک فاتح سے نہیں۔
سر سے سر کا موازنہ
| عنصر | MDF | پلائیووڈ (بالٹک برچ) |
|---|---|---|
| پیمائش | 3 سے 6 ملی میٹر بورڈ، 60 سے 100 ڈبلیو CO2، ہوائی مدد پر | اسی بنیاد پر، پی وی اے گلو کے ساتھ لیزر گریڈ برچ |
| مستقل مزاجی کاٹ دیں۔ | بالکل یکساں کثافت؛ ہر کٹ ایک جیسی ہے۔ | پرت اور گلو کی تبدیلی؛ کبھی کبھار خالی جگہیں اور بھڑک اٹھنا |
| کنارے کا رنگ | گہرا بھورا سے سیاہ چار؛ آسانی سے ریت | ہلکے سے درمیانے بھورا؛ سرایت شدہ سیاہ گلو لائنوں کو سینڈ آؤٹ نہیں کیا جاسکتا |
| دلکش رجحان | اعلی؛ رال بائنڈر حروف آسانی سے | معیار برچ پر کم؛ تعمیراتی گریڈ گلوز پر بھاری |
| طاقت | کمزور؛ بوجھ کے نیچے ٹوٹ جاتا ہے اور جھک جاتا ہے۔ | ہر سمت میں مضبوط؛ جوڑوں اور ٹیبز رکھتا ہے |
| W8 (3 ملی میٹر) | تقریباً 15 فیصد بھاری | ہلکا؛ بھیجے گئے مصنوعات کے لیے بہتر |
| دھواں اور دھواں | مزید؛ formaldehyde بیئرنگ VOCs، سخت نکالنے کی ضرورت ہے۔ | کم، لیکن گلو پر منحصر؛ گندے چپکنے والے بہت زیادہ دھواں اٹھتے ہیں۔ |
| قیمت | ریک پر سب سے سستی شیٹ | لیزر گریڈ برچ کے لیے 2 سے 4x MDF |
| بہترین پروجیکٹس | پینٹ شدہ نشانیاں، کندہ کاری خالی جگہیں، ٹیمپلیٹس، پروٹو ٹائپس | بکس، ساختی حصے، زیورات، نظر آنے والی لکڑی کی مصنوعات |
چار اور کنارے کا رنگ: فورمز نے مشکل طریقے سے کیا سیکھا۔
چارنگ اس وقت ہوتی ہے جب مواد بخارات بننے کے بجائے جل جاتا ہے، اور ایک Sawmill Creek ممبر جس نے پلائیووڈ، MDF، اور ہارڈ بورڈ پر سینکڑوں تقابلی ٹیسٹ کیے وہ کمیونٹی کے بنیادی نتیجے پر پہنچے: انجنیئرڈ بورڈز میں گلوز اور رال ہمیشہ خالص لکڑی سے زیادہ جلتے ہیں، جس سے ایک ڈھیلا سوٹی ڈپازٹ ہاتھ میں منتقل ہو جاتا ہے۔ ان تھریڈز سے 2 سیٹنگ اسباق نکلے۔ فریکوئنسی یا پی پی آئی کو کم رکھیں، ہزاروں میں ڈیفالٹس کے بجائے 400 سے 500 کے قریب، اور اسے بنانے کے لیے صرف اتنی طاقت کا استعمال کریں، جب کلین ایج اہمیت رکھتا ہو تو ایک زیادہ طاقت والے پاس کے بجائے 2 پاس لیں۔
2 بورڈ اس طرح سے مختلف طریقے سے چار ہوتے ہیں جو ختم کرنے کا فیصلہ کرتا ہے۔ MDF کے حروف سیاہ اور یکساں ہوتے ہیں، لیکن کاجل یکساں فائبر پر بیٹھ جاتی ہے اور سیکنڈوں میں ریت جاتی ہے، یہی وجہ ہے کہ پینٹ مصنوعات بنانے والے اس سے نہیں ڈرتے۔ مجموعی طور پر معیاری برچ پر پلائیووڈ کے حرف کم ہوتے ہیں، لیکن اس کی تاریک لکیریں خود گوند کی تہیں ہیں، جو اس کنارے میں سرایت کرتی ہیں جہاں کوئی ریت نہیں پہنچتی۔ اگر کنارے نظر آنے والا اور قدرتی ہوگا، تو پلائیووڈ کی پٹی کا نمونہ نظر آتا ہے۔ اگر کنارے کو پینٹ کیا جائے گا تو، MDF کا سینڈ ایبل چار آسان راستہ ہے۔
پلائیووڈ گلو لیئر لاٹری
پلائیووڈ کی کمزوری یہ ہے کہ جو چیز مل نے چھپائی اسے کاٹ دیا۔ لیزر یوزر فورم کے سابق فوجی تجربے سے ناکامی کے طریقوں کی فہرست دیتے ہیں: کور میں خالی جگہیں جو بھڑکتی ہیں یا بغیر کٹے ہوئے پلوں، گوند کے تار اور گھنے چپکنے والی جیبیں جو بیم کو روکتی ہیں، اور لاگت کو بچانے کے لیے ہارڈ ووڈ کے چہروں کے نیچے نرم لکڑی کے کور بدل جاتے ہیں۔ عام تعمیراتی پلائیووڈ کے بارے میں ان کا فیصلہ دو ٹوک ہے: معیاری چپکنے والا لیزر کے قریب گندا ہے، اور باکس اسٹور کی چادریں فی شیٹ ایک جوا ہے۔
✓ لیزر گریڈ بالٹک برچ خریدیں۔: ہر پلائی میں ٹھوس برچ وینیرز، کم سے کم باطل کور، اور PVA گلو جو صاف طور پر کاٹتا ہے۔ یہ وہ پلائیووڈ ہے جس کا موازنہ ٹیبل فرض کرتا ہے۔
✗ فینولک اور ڈبلیو بی پی کے بیرونی گلوز سے پرہیز کریں۔: تعمیراتی اور بیرونی درجے کی چادریں بہت زیادہ چار ہوتی ہیں، آپٹکس کو کاجل کرتی ہیں، اور متضاد طور پر کاٹتی ہیں۔
✗ پیویسی بیئرنگ چپکنے والی اشیاء کی جانچ کریں۔: کچھ درآمد شدہ آرائشی چادریں کلورین شدہ چپکنے والی تہوں کے ساتھ بانڈ لیئرز، جو انہیں مکمل طور پر کبھی نہ کٹنے والی فہرست میں لے جاتی ہیں۔ غیر برانڈڈ اسرار پلائیووڈ شہتیر سے ملنے سے پہلے ایک سپلائر قیاس کا مستحق ہے۔
دھواں، دھوئیں، اور رال کی تعمیر
MDF تمباکو نوشی کرنے والا بورڈ ہے۔ اس کا یوریا-فارملڈہائڈ بائنڈر VOCs جاری کرتا ہے جو مضبوط نکالنے کو ناقابل سمجھوتہ بناتا ہے، اور اس کے باریک دہن کی باقیات لینسوں اور شیشوں کو پلائیووڈ کے دھوئیں کے مقابلے میں تیز تر کرتی ہیں۔ پلائیووڈ کا دھوئیں کا بوجھ تقریباً مکمل طور پر اس کے گوند پر منحصر ہوتا ہے، جو کہ PVA سے منسلک برچ کے لیے زیادہ دلیل ہے۔ دونوں بورڈز کے لیے، عملی معمول ایک جیسا ہے: مستحکم میڈیم ایئر اسسٹ (زیادہ بہتر نہیں ہے؛ ایک مستحکم اعتدال پسند بہاؤ کمیونٹی سویٹ اسپاٹ ہے)، کام شروع ہونے سے پہلے نکالنا چل رہا ہے، اور ایک لینس کی جانچ اس شیڈول پر ہے کہ مشین کتنا انجنیئر بورڈ کھاتی ہے۔
ترتیبات کا موازنہ: MDF بمقابلہ پلائیووڈ بیس لائنز
بیس لائن CO2 2 بورڈز کے لیے کھڑکیوں کو کاٹنا، شائع شدہ مشین ڈیٹا اور فورم پریکٹس سے بنایا گیا ہے۔ انہیں نقطہ آغاز کے طور پر سمجھیں اور اپنے گلو، ہوا کے بہاؤ اور لینس کی حالت کے لیے تقریباً 20 فیصد کو ایڈجسٹ کریں۔
| بورڈ اور موٹائی | 60 W CO2 نقطہ اغاز | 100 W CO2 نقطہ اغاز |
|---|---|---|
| 3 ملی میٹر MDF | 70 سے 15 سے 20 ملی میٹر فی سیکنڈ 80% طاقت | 60 سے 25 سے 35 ملی میٹر فی سیکنڈ 70% طاقت |
| 3 ملی میٹر برچ پلائیووڈ | 65 سے 75% پاور پر 18 سے 22 ملی میٹر فی سیکنڈ | 55 سے 65% پاور پر 28 سے 38 ملی میٹر فی سیکنڈ |
| 6 ملی میٹر MDF | 8 سے 10 ملی میٹر فی سیکنڈ 85 سے 95 فیصد، یا 2 پاس | 75 سے 85% پاور پر 14 سے 18 ملی میٹر فی سیکنڈ |
| 6 ملی میٹر برچ پلائیووڈ | 80 سے 9 سے 12 ملی میٹر فی سیکنڈ 90% طاقت | 70 سے 16 سے 20 ملی میٹر فی سیکنڈ 80% طاقت |
ٹیبل کے اندر واٹج کا سبق: زیادہ طاقت بریٹ فورس کے بارے میں نہیں ہے بلکہ رفتار کے بارے میں ہے، کیونکہ 100 ڈبلیو ٹیوب شیٹ کو تقریباً دوگنا تیز رفتار سے عبور کرتی ہے جس سے گلو کو چار ہونے میں کم وقت ملتا ہے۔ مکمل پیرامیٹر طریقہ کار، فوکس، اور لکڑی کے لیے کندہ کاری کی ترتیبات کا احاطہ کیا گیا ہے۔ لیزر کندہ کاری اور لکڑی کا گائیڈ، اور 100W CO2 لکڑی لیزر کاٹنے کی مشین پاور کلاس ہے جہاں 6 ملی میٹر بورڈز 2 پاس ورک سے سنگل پاس پروڈکشن میں منتقل ہوتے ہیں۔
کون سا بورڈ کس پروجیکٹ کے لیے
✓ کے لیے MDF کا انتخاب کریں۔: پینٹ شدہ اشارے اور خطوط، نقاشی خالی جگہیں اور تصویری پینل، جیگس، ٹیمپلیٹس، فٹ چیک پروٹو ٹائپس، اور کوئی بھی فلیٹ پروڈکٹ جہاں یکسانیت طاقت کو مار دیتی ہے اور کنارے کو رنگ ملتا ہے۔
✓ کے لیے پلائیووڈ کا انتخاب کریں۔: فنگر جوائنٹ بکس اور انکلوژرز، ساختی اور بوجھ اٹھانے والے پرزے، لیزر کٹ زیورات اور زیورات، وزن کے حساب سے بھیجی گئی مصنوعات، اور قدرتی لکڑی کے کناروں اور چہروں کے ساتھ فروخت ہونے والی کوئی بھی چیز۔
✓ اسٹاک دونوں: زیادہ تر کام کرنے والی دکانیں سستے MDF میں پروٹوٹائپ کرتی ہیں، پھر فروخت کے قابل ورژن کو برچ میں کاٹ دیں۔ ایک ہی فائل، 2 بورڈز، ہر ایک وہ کام کر رہا ہے جو اس میں بہترین ہے۔
مشین کے لحاظ سے، یہ جوڑا بالکل وہی ہے۔ پلائیووڈ، MDF، اور پلاسٹک کے لیے سستی لیزر کٹر کلاس اس کے لیے ترتیب دی گئی ہے: CO2 ایئر اسسٹ، نکالنے، اور پاور رینج کے ساتھ پلیٹ فارمز جس کا مطالبہ دونوں بورڈز کرتے ہیں۔ بتاؤ STYLECNC اوپر کی ترتیبات کے جدول میں موجود واٹج کی سفارش کے لیے اپنے بورڈ کی موٹائی اور یومیہ والیوم کو ٹیم بنائیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا MDF یا پلائیووڈ کو لیزر کاٹنا آسان ہے؟
MDF کو پیش گوئی کے مطابق کاٹنا آسان ہے: اس کی کثافت بالکل یکساں ہے، اس لیے ڈائل کی گئی ترتیب پوری شیٹ اور اس کے بعد کی ہر شیٹ میں یکساں طور پر کٹ جاتی ہے۔ پلائیووڈ کوالٹی برچ پر کلینر کاٹتا ہے لیکن اس میں خالی جگہوں، گوندوں کی جیبوں اور چھپے ہوئے نرم لکڑی کے کور سے فی شیٹ خطرہ ہوتا ہے جو بھڑک سکتے ہیں یا غیر کٹے ہوئے دھبے چھوڑ سکتے ہیں۔ فورم کا اتفاق رائے اسی طرح تقسیم ہوتا ہے: MDF ریپیٹ ایبلٹی کے لیے، لیزر گریڈ برچ پلائیووڈ کنارے کے معیار اور طاقت کے لیے۔
لیزر کاٹتے وقت میرا MDF اتنا چار کیوں ہوتا ہے؟
عام طور پر رہنے کا وقت۔ چارنگ کا مطلب ہے کہ بورڈ بخارات بنانے کے بجائے جل رہا ہے، اور Sawmill Creek ٹیسٹنگ تھریڈز سے طے شدہ فریکوئنسی یا PPI کو تقریباً 400 سے 500 تک کم کرنا، توڑنے کے لیے کافی طاقت کے ساتھ تیزی سے کاٹنا، مستحکم درمیانے درجے کی ہوا کی مدد کرنا، اور موٹے بورڈ پر ایک سست بھاری کے بجائے 2 ہلکے پاس لینا۔ MDF کا رال بائنڈر ہمیشہ کسی حد تک چار ہوتا ہے۔ اچھی خبر یہ ہے کہ پلائیووڈ کی ایمبیڈڈ گلو لائنوں کے برعکس اس کی کاجل ریت سیکنڈوں میں اتر جاتی ہے۔
لیزر کاٹنے کے لئے بہترین پلائیووڈ کیا ہے؟
لیزر گریڈ بالٹک برچ PVA گلو کے ساتھ بندھا ہوا ہے۔ ہر تہہ میں اس کے ٹھوس برچ وینیرز، کم صفر والے کور، اور صاف کرنے والا چپکنے والا اسے لیزر فورمز میں حوالہ پلائیووڈ بناتا ہے۔ فینولک رال والی کنسٹرکشن گریڈ شیٹس، بیرونی WBP-گلیوڈ پلائیووڈ، اور کسی بھی غیر برانڈڈ شیٹ سے پرہیز کریں جس کی چپکنے والی چیز کی شناخت نہ ہو سکے، کیونکہ کچھ درآمد شدہ آرائشی بورڈز کلورینیٹڈ گلوز استعمال کرتے ہیں جو کبھی نہ کٹنے والی فہرست میں شامل ہوتے ہیں، لیزر بیڈ سے نہیں۔
کیا MDF لیزر کاٹنے والے دھوئیں خطرناک ہیں؟
انہیں عزت کی ضرورت ہے۔ MDF کا یوریا-فارملڈہائڈ بائنڈر جب کاٹا جاتا ہے تو فارملڈہائڈ بیئرنگ VOCs جاری کرتا ہے، لہذا ورکنگ ایکسٹرکشن کے ساتھ ایک منسلک مشین آپریٹنگ کی ضرورت ہے، اپ گریڈ نہیں۔ مناسب اخراج کے ساتھ یہ عمل دنیا بھر میں معیاری شاپ پریکٹس ہے۔ متعلقہ عادت آپٹکس کو صاف رکھنا ہے، کیونکہ MDF ریزیڈیو لینز کو زیادہ تر مواد سے زیادہ تیزی سے کوٹ کرتا ہے اور خراب لینس جلنے اور آگ کے خطرے میں بدل جاتا ہے۔
MDF اور پلائیووڈ کے لیے مجھے کس لیزر پاور کی ضرورت ہے؟
3 ملی میٹر بورڈز کے لیے، سنگل پاسز میں آرام سے 40 سے 60 ڈبلیو کاٹتے ہیں۔ 6 ملی میٹر پر، ایک 60 ڈبلیو مشین کام کرتی ہے لیکن اکثر صاف کناروں کے لیے 2 پاسز چاہتی ہے، جب کہ 100 ڈبلیو ایک پاس میں 6 ملی میٹر کو تقریباً دوگنی رفتار سے کاٹتی ہے، جو رہنے کا وقت کم کر کے چارنگ کو بھی کم کرتی ہے۔ روزانہ 6 ملی میٹر کام کرنے والی پروڈکشن شاپس 100 ڈبلیو کلاس پر بالکل اسی رفتار کے برابر صفائی کی وجہ سے اترتی ہیں۔
نیچے کی لکیر
کوئی واحد فاتح نہیں ہے، صرف محنت کی صاف تقسیم ہے۔ MDF اشارے، نقاشی، اور پروٹو ٹائپ کے لیے یکساں، سستا، پینٹ کے لیے تیار بورڈ ہے، جس کی قیمت تجربات کے لیے رکھی گئی ہے اور اس کے سیاہ سینڈ ایبل چار کو معاف کر دیا گیا ہے۔ بالٹک برچ پلائیووڈ ڈبوں، ساختی حصوں اور ان کے کناروں پر فروخت ہونے والی مصنوعات کے لیے مضبوط، ہلکا، اچھا نظر آنے والا بورڈ ہے، جب گلو PVA ہو اور سپلائر معلوم ہو تو اس کے پریمیم اور اس کی فی شیٹ لاٹری کے قابل ہے۔ فریکوئنسی کو کم رکھیں، رفتار ایماندار، نکالنے کو چلائیں، اور دونوں بورڈز برتاؤ کریں گے۔
STYLECNC سے جوڑی کا احاطہ کرتا ہے۔ سستی پلائیووڈ اور MDF لیزر کٹر کے ذریعے کلاس 100W لکڑی کاٹنے کی مشین سنگل پاس 6 ملی میٹر کی پیداوار کے لیے۔ کام سے مماثل ترتیب کے لیے اپنی بورڈ کی فہرست اور جلدیں بھیجیں۔
